[发明专利]一种蠕化包芯线及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种蠕化包芯线及其生产工艺，主要特征是：包芯线的芯粉由RE、Mg、Ca、Si、Fe合金组成；每米包芯线的芯粉含有不同重量范围的RE、Mg、Ca、Si合金；采用重熔法重熔FeRE13Si50合金；采用破碎法破碎分级筛选FeRE13Si50合金、纯Mg、纯Ca颗粒；采用重量百分比法在卷包芯线管时同步加入FeRE13Si50合金颗粒、纯Mg颗粒、纯Ca颗粒，进行边卷管、边加料、边振实制成外径Φ13的蠕化包芯线；在破碎分级筛选纯Mg颗粒和制成包芯线时采用惰性气体保护。本发明适用于喂丝法蠕化处理工艺生产蠕墨铸铁，用户可根据每米包芯线的各种合金重量、原铁水的S含量、出铁水量和残留RE、Mg含量，精确计算出蠕化包芯线的加入长度，实现精准控制产品蠕化率，节省成本，减少环境污染的目的。

主权项

一种蠕化包芯线及其生产工艺，其特征在于：（1）包芯线的芯粉由RE 、Mg、 Ca 、Si、Fe合金组成，各种合金元素的体积百分比是:RE7.2～9.0%、Mg28.0～32.0%、Ca≥10.0%、Si≤48.0%，Fe余量；（2）每米外径Φ13的包芯线的芯粉含有合金重量范围是：RE50～67g、Mg54～62g、Ca≥17g、Si93～115g； （3）包芯线的芯粉生产工艺是：采用重熔法和破碎法的工艺方法，其中：重熔法： 重熔FeRE13Si50合金（RE12.4～14.7%,Si46～55%），按重量百分比在熔化炉内加入FeSi75‑A硅铁65～69%，195041#稀土硅铁31～35%，在1280～1350℃熔化后加入保温剂保温15～30分钟，扒净渣后出炉浇注成锭；破碎法：冷却后的FeRE13Si50合金破碎分级筛选成0.1～2.0mm颗粒；纯Mg锭在注入惰性气体保护的密封工作室内破碎分级筛选成0.1～2.0mm颗粒；纯Ca破碎分级筛选成0～1.5mm颗粒；（4）包芯线的生产工艺是：在卷包芯线时注入惰性气体保护，按重量百分比向包芯线的空心管内连续同步加入FeRE13Si50合金颗粒56.5～62.5%、纯Mg颗粒28～32%、纯Ca颗粒≥10.0%，边卷管、边加料、边振实制成外径Φ13的蠕化包芯线，盘绕成圈。