[发明专利]深度处理有机废水的光催化装置

摘要

本发明公开一种深度处理有机废水的光催化装置，包括若干个光催化板，其波峰面和波谷面交替排列从而在表面形成波浪形面，波浪形表面涂覆有光催化剂涂层；若干个所述光催化板从上往下依次设置，且其波浪形面均朝上；相邻的上、下两块光催化板反向倾斜搁置且位于上方的光催化板的低端与位于下方的光催化板的高端靠近；位于所述光催化板波浪形表面的上方平行设置有一金属反光板；所述光催化板与金属反光板之间设置有若干个紫外灯；每一块光催化板的高端均安装有一布水器；若干个光催化板中位于最底部的光催化板的低端下方安装有水槽。本发明解决了低浓度有毒、有害、难生化降解工业有机废水难治理的问题，大大提高了分解这些有机污染物的速度和能力。

主权项

 一种深度处理有机废水的光催化装置，其特征在于：包括若干个光催化板（1），所述光催化板（1）的上表面具有若干个平行设置的波峰面（2）和波谷面（3），此波峰面（2）和波谷面（3）交替排列从而在表面形成波浪形面（4），所述波浪形表面（4）涂覆有光催化剂涂层（5）；若干个所述光催化板（1）从上往下依次设置，且其波浪形面（4）均朝上，相邻的上、下两块光催化板（1）反向倾斜搁置且位于上方的光催化板（1）的低端与位于下方的光催化板（1）的高端靠近；位于所述光催化板（1）波浪形表面（4）的上方平行设置有一金属反光板（6）；所述光催化板（1）与金属反光板（6）之间设置有若干个紫外灯（7）；每一块光催化板（1）的高端均安装有一布水器（8）；若干个光催化板（1）中位于最底部的光催化板（1）的低端下方安装有水槽（9），一输水管连接水槽（9）和若干个光催化板（1）中位于最顶部的光催化板（1）的高端，所述输水管上安装有水泵（10）；所述光催化剂涂层（5）通过以下步骤获得：步骤一、将金属钛放入玻璃烧杯中，加入过氧化氢水溶液形成混合液，金属钛与过氧化氢的摩尔比为1：8~12，所述金属钛为颗粒海绵钛；步骤二、将玻璃烧杯置于冰水浴中，冰水浴温度控制在5~15℃之间，中速搅拌所述混合液形成中间反应物；步骤三、将一定量的氨水倒入带支管和活塞的烧瓶中，将烧瓶置于热水浴中，水浴温度控制在60℃左右，加热使氨挥发形成氨蒸汽，此氨蒸汽通过支管进入中间反应物中，调节中间反应物的pH值至8~11范围内获得调节后中间反应物，此时金属钛与氨的摩尔比为1：9~15；步骤四、持续搅拌调节后中间反应物3~8小时，直到获得透明的黄色络合物水溶液；步骤五、将黄色络合物水溶液转移至带支管的烧瓶中，放入60℃左右的热水浴中，蒸发除去过量的过氧化氢和氨，得到黄色络合物胶体；步骤六、将黄色络合物胶体倒入高压反应釜中，150℃~200℃水热反应4~8小时，获得纯白色水性乳液；步骤七、将纯白色水性乳液倒回玻璃烧杯中，常温下边搅拌边加入无机酸，调节乳液的pH值至2～4获得酸化后水性乳液；步骤八、将玻璃烧杯放入60～80℃水浴装置中，在持续搅拌3～6小时使酸化后水性乳液渐渐胶化成纳米二氧化钛水性胶体；步骤九、将步骤八的纳米二氧化钛水性胶体和纳米二氧化钛粉末按照重量比1~2：1混合，并经混合球磨1~2小时后得到高分散态的光催化剂涂料，并将此光催化剂涂料涂覆于光催化板（1）的上表面，烧结后获得所述光催化剂涂层（5）。