[发明专利]一种生产钢铁粉末的高效连续水雾化工艺方法

摘要

本发明涉及一种生产钢铁粉末的高效连续水雾化工艺方法，将钢水连续注入中间保温加热装置中，不断调整成分和温度，雾化的同时，测温装置将温度信号连续提供给控制系统，将中间包温度控制在1550-1580℃；位于中间保温加热装置大罐罐托底座上的称量系统连续显示大罐内剩余的钢水重量，保证大罐内剩余的钢水重量不低于5吨。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)采用2条双磁选干燥生产线，并配备“两工一备”3台高压泵，使钢铁粉末水雾化实现连续不间断作业；2)通过实时测温反馈控制雾化温度，使基粉的物理化学性能更加均匀一致的目的；3)采用合理的喷嘴尺寸和漏眼直径及雾化压力，降低出钢温度，提高雾化效率，提高基粉的质量。

主权项

一种生产钢铁粉末的高效连续水雾化工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：1)电弧炉冶炼好的钢水，其化学成分为：C0.10‑0.30％；Si≤0.035％；Mn≤0.15％；P≤0.015％；S≤0.020％；2)将钢水连续注入中间保温加热装置中，不断调整成分和温度，其成分控制范围为：C0.15‑0.25％；Si≤0.030％；Mn≤0.15％；P≤0.015％；S≤0.015％；出钢温度1600～1620℃；3)雾化开始温度1550～1580℃，雾化终止温度1515～1520℃；雾化时，钢水从中间包漏眼中流下的同时采用水流喷射，中间包漏眼直径为￠20～24mm，钢液雾化速度300～350kg/min，高压水压力12～13MPa，流量200～210m³/h，喷嘴喷射角度21～23°，环缝尺寸为65～75丝；4)雾化的同时，测温装置将温度信号连续提供给控制系统，将中间包温度控制在1550～1580℃；5)位于中间保温加热装置大罐下的称量系统连续显示大罐内剩余的钢水重量，系统将后续冶炼好的钢水不断注入大罐，保证大罐内剩余的钢水重量不低于5吨；6)采用2条双磁选干燥生产线，并配备“两工一备”3台高压泵，使钢铁粉末水雾化实现连续不间断作业。