[发明专利]一种模具钢制备工艺

摘要

本发明公开一种模具钢制备工艺，将模具钢基体加热，保温，炉冷，再保温，再进行两次加热；对上述步骤中得到的模具钢，再加热至1000℃并保温1－2h，油冷后重新加热之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却，保温。将Ti和Sb加工成合成颗粒，然后合金按比例配料熔炼，然后进行两次孕育，先将孕育剂在大包中孕育，然后进行两次孕育，先将孕育剂在大包中孕育，再在浇注包中孕育，浇注，淬火处理。本发明具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。

主权项

一种模具钢制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：a. 模具钢基体由下述质量百分比的组分组成：C 0.4‑0.45%，Mn 0.8‑1.5%，Si0.8‑1.0%，V 0.1‑0.2%，Mo0.23‑0.56%，Cr 0.8‑1.2%，Ni 0.4‑1.2%， W 0.21‑0.54%， Al0.22‑0.38%，余量为Fe 及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650‑760℃，保温5‑6 小时，炉冷至280‑320℃，保温3‑5小时，再加热至650‑690℃，保温32 小时，以40℃ / 小时冷却至400℃，再以18℃ / 小时，冷却至120℃；b.对步骤a 中得到的模具钢，再加热至1000℃并保温1 － 2h，油冷至不高于100℃后重新加热至680℃－ 710℃的温度范围并保温3h，之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却到‑190℃，保温7‑10 小时。