[发明专利]一种长条形细晶铜钨触头的制造方法

摘要

本发明公开了一种长条形细晶铜钨触头的制造方法，先将钨粉、铜粉、镍粉、钴粉及铁粉分别单独放入球磨机内进行球磨，使其达到各自的粒度要求，接着将球磨后的钨粉、铜粉、镍粉、钴粉及铁粉放入梨式混粉机内进行混粉，然后对混粉后的粉末进行热处理，再将经过热处理后的粉末放入压坯中压制成长条形，最后将压制好的产品在还原性气氛下进行烧结熔渗，本发明中的制作方法简单，成品得率高达95%以上，可制得高密度铜钨触头，密度达到理论密度的98.5%以上；通过本发明中的方法可以制造长度大于90mm的铜钨触头，而且制得的铜钨触头具有细小均匀的金相组织，聚集小于10um，外观美观。

主权项

1.一种长条形细晶铜钨触头的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：a)球磨，将钨粉放入球磨机内进行球磨，使其平均粒度达到1.0 ‑6.0um，将铜粉放入球磨机内进行球磨，使其平均粒度达到1.0 ‑10.0um，将镍粉放入球磨机内进行球磨，使其平均粒度达到1.0 ‑5.0um，将钴粉放入球磨机内进行球磨，使其平均粒度达到0.1 ‑3.0um，将铁粉放入球磨机内进行球磨，使其平均粒度达到0.5 ‑10.0um ；b) 混粉，将通过球磨后的钨粉、铜粉、镍粉、钴粉及铁粉放入梨式混粉机内进行混粉，钨粉的质量百分比为89.5%‑97.0%，铜粉的质量百分比为2.0%‑10.0%，镍粉、钴粉及铁粉总和的质量百分比为0.5%‑2.0%，混粉时间为0.50‑5.0 h ；c) 对混粉后的粉末进行热处理，将混粉后的粉末在还原性气氛下进行还原处理，再进行过筛，还原温度为：600‑1300℃ ；过筛粒度为：60‑200 目；d)压制，将经过热处理后的粉末放入压坯中压制成长条形，压制压力为：3.5‑6.0MPa；e) 烧结熔渗，将压制好的产品在还原性气氛下进行烧结熔渗，烧结熔渗温度为：1100‑1400℃；在步骤a中，所述球磨机的转速为130r/min。