[发明专利]一种分离锌浸出渣中锌和铁的方法有效
申请号: | 201410435754.X | 申请日: | 2014-08-31 |
公开(公告)号: | CN104178642A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 张杜超;肖庆凯;杨天足;刘伟锋;陈霖;饶帅;郝占东 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B19/30 | 分类号: | C22B19/30;C22B1/06;C22B3/44 |
代理公司: | 中南大学专利中心 43200 | 代理人: | 胡燕瑜 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种分离锌浸出渣中锌和铁的方法,本发明首先将锌浸出渣与硫酸铵、添加剂混合后进行焙烧,使锌浸出渣中的铁酸锌等转变为易溶的硫酸锌和难溶的三氧化二铁;其次,焙烧产物通过稀硫酸溶液进行直接浸出;然后往锌浸出液通入焙烧过程产出的以氨气为主要成分的烟气进行沉淀,产出氢氧化锌和硫酸铵溶液,硫酸铵溶液经浓缩、结晶制备硫酸铵,返回硫酸铵焙烧过程。本发明硫酸铵焙烧过程可使锌浸出渣中铁酸锌物相转变为易溶的硫酸锌,锌的浸出率高于97%,铁的浸出率低于2%,有效实现了锌、铁分离;硫酸铵焙烧过程产出的氨气直接用于浸出液沉锌,在产出氢氧化锌产品的同时可实现硫酸铵的再生;锌的综合回收率大于96%;可实现闭路循环,环境较友好。 | ||
搜索关键词: | 一种 分离 浸出 渣中锌 方法 | ||
【主权项】:
一种分离锌浸出渣中锌和铁的方法,其特征在于包括如下工艺过程:A.焙烧将锌浸出渣、硫酸铵和添加剂按照100:30~90:2~5的质量比例混合,混合料在温度400~600℃下焙烧2~6h,焙砂过程所产生的烟气经收集后备用;B.浸出 取出焙烧过程所得焙烧产物冷却后,置于小于0.5mol/L的稀硫酸溶液中浆化,控制稀硫酸溶液体积升与焙烧产物质量千克的液固比为3~5:1,反应温度20~80℃,反应0.5~3h后过滤,得浸出渣和含锌浸出液;C.沉淀取含锌浸出液通入焙烧过程所产生的烟气,控制溶液pH为6~8,温度为20~60℃,双氧水加入体积为含锌浸出液体积的2~5%,反应0.5~2h后过滤,得氢氧化锌产品,滤液则经浓缩、结晶制备硫酸铵,返回硫酸铵焙烧过程。
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