[发明专利]保证消失模铸造干式内燃机缸体水道清洁的工艺

摘要

本发明涉及保证消失模铸造干式内燃机缸体水道清洁的工艺，它包括以下工艺流程：预发、熟化、成型、白模烘干、白模水道腔内涂挂、组合、涂挂、烘干、埋箱、浇注、开箱、清砂、水道酸处理、水道清洗处理、精抛；本发明在消失模铸造内燃机缸体步骤中，通过在缸体白模水道腔内刷涂一层易剥离、耐火度高、强度高的涂料，使内燃机缸体水道不留粘砂；通过采用水道酸处理和水道清洗处理步骤，使产品保持优良的防锈性能。

主权项

保证消失模铸造干式内燃机缸体水道清洁的工艺，它包括以下工艺流程：预发、熟化、成型、白模烘干、白模水道腔内涂挂、组合、涂挂、烘干、埋箱、浇注、开箱、清砂、水道酸处理、水道清洗处理、精抛；其特征在于：其中，白模水道腔内涂挂的步骤如下：在白模烘干后，在缸体白模水道腔内涂上一层易剥离、耐火度高、强度高的涂料，该涂料由以下重量份数的组份组成：锆英粉50‑70%、高铝粉10‑32%、酚醛树脂5‑9%、膨润土3‑5%、硅溶胶3‑5%；涂料制备时先将称量好的酚醛树脂、膨润土、硅溶胶加水搅拌制配成溶液，再将上步中制备的溶液与锆英粉和高铝粉混合搅拌制成涂料，最后将制备好的涂料与水1：5配比后进行搅拌，均匀涂挂在模样表面，使白模表面形成易剥离的涂料层，刷涂厚度为0.8mm；涂挂的步骤如下：缸体其余部位刷涂普通消失模耐热涂料，刷涂厚度为1.2～1.5mm；水道酸处理的步骤如下：将清砂后的铸件放置在盛有专用酸液处理箱中，酸液液面到缸体水道即可，所述的专用酸液的配比为工业盐酸与水1∶3制备，铸件在酸液中放置时间25~35分钟；水道清洗处理的步骤如下：将铸件放置在盛有专用清洗液的水箱中用蒸汽加热处理，加热温度60摄氏度以上，所述的专用清洗液由清洗液与水1:150配制而成；将铸件浸泡5‑7小时，将产品晾干；其中所述的清洗液由以下重量份数的组份组成：乙二醇55‑65%、四硼酸钠20‑35%、偏硅酸钠3‑8%、磷酸钠0.8‑2%；精抛的步骤如下：先对缸体进行抛丸清理后再用0.4Mpa的压缩空气对缸体内腔进行吹扫清理。