[发明专利]一种高性能软磁复合Ni-Zn铁氧体材料

摘要

本发明提供一种耐热冲击高饱和磁通密度Ni-Zn铁氧体材料，本发明材料适用于制造小型化的功率电感磁芯。该材料主配方成分及含量如下：Fe₂O₃48~50mol%、ZnO20~25mol%、NiO25~30mol%、CuO2~5mol%;微量添物及其成分为：Co₂O₃0.01~0.05wt%、TiO₂0.05~0.15wt%、Bi₂O₃0.02~0.1%;材料采用两次湿法工艺制粉，制品采用干压成型、高温烧结、电极化工艺制作而成；制品具有高饱和磁通度、高直流偏置、耐热冲击的特点，可同时满足小型贴片（SMD）电感磁芯的大功率与耐焊锡性（耐瞬间热冲击）要求。

主权项

一种高性能软磁复合Ni‑Zn铁氧体材料，其特征在于：所述铁氧体材料中各组份百分比为：Fe₂O₃    48~50mol%ZnO    20~25mol%NiO    25~30mol%CuO    2~5mol%Co₂O₃    0.01~0.05wt%TiO₂      0.05~0.15wt%Bi₂O₃     0.02~0.1wt%；上述配方的制备方法为：1）、一次砂磨混合：按主体配方配料并加入1.0 wt % PVA进行湿式砂磨，其中（料：球：水）质量比为（1：8：0.6），砂磨时间为1.0Hr ~1.5Hr；2）、喷雾干燥：将砂磨好的浆料用压力式喷雾机进行干燥造粒，制作成球型颗粒料，干燥温度控制在300℃~360℃，压力控制在2.0~2.4MPa；3）、预烧：将一次喷雾好的颗粒料送到回转窑进行预烧，预烧温度控制在900℃±20℃，预烧时间为2.0Hr~3.5Hr;4）、二次砂磨：把规定量的微量添加物、预烧好的主成分材料、2.0 wt %的PVA一同加入砂磨机中进行砂磨，当中（料：球：水）比例为（1：8：0.6）,砂磨时间为2.0Hr~3.0Hr；5）、离心造粒：将砂磨好的浆料用离心式喷雾机进行干燥，制成球型颗粒料，干燥温度控制在200℃~240℃，转速控制在9000rpm ~12000rpm；6）、压制成型：将二次喷雾造粒后颗粒料在干压成型机上压制T12.7x7.9x6.5(单位:mm)样品环与SDR3.0x1.35‑1.35‑0.55S(单位:mm)生坯，压制密度控制在3.2~3.4g/cm³；7）、温度烧结：在空气气氛推板窑进行烧结，温度控制在1180℃~1220℃，恒温2.0Hr~4.0Hr。