[发明专利]低压水泵校验高压阀门耐压强度专用组合装置及校验方法有效
申请号: | 201410439596.5 | 申请日: | 2014-09-01 |
公开(公告)号: | CN104155099A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 宋树旺;尹路鹏;安雪;唐彬;赵金越;程彬;王宵燕;姜源;王桂芳 | 申请(专利权)人: | 天津精通控制仪表技术有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 12105 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300384 天津市滨海新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种低压水泵校验高压阀门耐压强度专用组合装置。150M扬程卧式离心多级低压水泵、液压增压装置、电动液压高压阀门打压装置分别安装在水箱上,低压水泵分别与高压进水管、进水管连接,被测阀门的两侧法兰分别与高压进口法兰、高压出口法兰对接。校验步骤:启动150M扬程卧式离心多级低压水泵,切换三位四通中通式手动换向阀,被测阀门、增压缸的A1腔及管路中充满水,关断截止阀及低压水泵;切换三位四通中通式手动换向阀,增压缸活塞杆推动增压缸活塞,被测阀门中的水压上升,压力变送器将压力信号传输到计算机终端;试验3min期间无肉眼可见的渗漏试验完成,被测阀门检测合格。效果是:实现了低压水路校验高压阀门耐压强度和密封试验的难题。 | ||
搜索关键词: | 低压 水泵 校验 高压阀门 耐压 强度 专用 组合 装置 方法 | ||
【主权项】:
一种低压水泵校验高压阀门耐压强度专用组合装置,包括被测阀门(1‑1)、150M扬程卧式离心多级低压水泵(2)、单向阀(3)、压力变送器(4)、液位计(8),其特征在于:还包括电动液压高压阀门打压装置(1)、液压增压装置(5)、液压油泵站(6)、水箱(7),所述电动液压高压阀门打压装置(1),包括卸载球阀(1‑2)、排水管(1‑3)、后端板(1‑4)、导套(1‑5)、推力板(1‑6)、导柱(1‑7)、集水槽(1‑8)、泄压管(1‑9)、泄压球阀(1‑10)、前端板(1‑12)、高压进水管(1‑13)、高压进口法兰(1‑16)、支架(1‑17)、高压出口法兰(1‑18)、卡兰(1‑19)、大液压油泵站(1‑20)、柱塞泵I(1‑20.1)、三位四通中通式手动换向阀I(1‑20.2)、油箱I(1‑20.3)、大回油高压油管(1‑21)、大进油高压油管(1‑22)、油泵支架(1‑23)、大液压缸活塞杆(1‑24)、大液压油缸(1‑25)、半圆卡环(1‑26),所述高压进口法兰(1‑16)固定在前端板(1‑12)上,四个所述导套(1‑5)固定在推力板(1‑6)上,大液压油缸(1‑25)的大液压缸活塞杆(1‑24)穿过后端板(1‑4)通过卡兰(1‑19)、两个半圆卡环(1‑26)固定在推力板(1‑6)上,四个所述导柱(1‑7)的一端与前端板(1‑12)固定,高压进水管(1‑13)穿过前端板(1‑12)与高压进口法兰(1‑16)固定,四个所述导柱(1‑7)的另一端穿过导套(1‑5)与后端板(1‑4)固定,安装有卸载球阀(1‑2)的所述排水管(1‑3)依次穿过后端板(1‑4)、推力板(1‑6)与高压出口法兰(1‑18)连接,装有柱塞泵I(1‑20.1)、三位四通中通式手动换向阀I(1‑20.2)、油箱I(1‑20.3)的大液压油泵站I(1‑20)通过两个油泵支架(1‑23)固定在后端板(1‑4)上,与三位四通中通式手动换向阀I(1‑20.2)连接的大回油高压油管(1‑21)、大进油高压油管(1‑22)分别与大液压油缸(1‑25)连接,后端板(1‑4)和推力板(1‑6)设置在集水槽(1‑8)内,两组支架(1‑17)间隔的设置在四个导柱(1‑7)下端的二个导柱(1‑7)上;所述液压增压装置(5)包括增压缸(5‑1)、压力表(5‑2)、截止阀(5‑3)、消音器(5‑4)、液压缸(5‑5)、液压缸活塞杆(5‑6)、连接套(5‑7)、推力头(5‑8)、固定块(5‑9)、导向块(5‑10)、连接板(5‑11)、U型板(5‑12)、水槽(5‑13)、导向杆(5‑14)、后顶板(5‑15)、出口法兰(5‑16)、双头螺栓(5‑17)、进口法兰(5‑18)、进水管(5‑19)、前顶板(5‑20)、液压油泵站(6)、柱塞泵(6‑1)、三位四通中通式手动换向阀(6‑2)、油箱(6‑3),两个所述U型板(5‑12)通过四个双头螺栓(5‑17)固定在一起设置在水槽(5‑13)中,所述进水管(5‑19)与进口法兰(5‑18)相固定,所述进口法兰(5‑18)固定在两个U型板(5‑12)一端凸起的内端,前顶板(5‑20)固定在两个U型板(5‑12)一端凸起的上端,所述导向块(5‑10)的一端固定在两个U型板(5‑12)另一端凸起的对应侧面上,导向块(5‑10)的另一端与两个连接板(5‑11)一端固定,两个连接板(5‑11)的另一端固定固定块(5‑9),所述出口法兰(5‑16)与导向杆(5‑14)固定,所述导向杆(5‑14)插入导向块(5‑10)中,所述液压缸(5‑5)的一端与固定块(5‑9)固定,与液压缸(5‑5)液压缸活塞杆(5‑6)连接的推力头(5‑8)依次穿过固定块(5‑9)、导向块(5‑10)通过连接套(5‑7)与导向杆(5‑14)固定,导向杆(5‑14)在导向块(5‑10)中可滑动,所述后顶板(5‑15)固定在两个U型板(5‑12)另一端凸起及两个连接板(5‑11)的上端,装有柱塞泵(6‑1)、三位四通中通式手动换向阀(6‑2)、油箱(6‑3)的所述液压油泵站(6)固定在后顶板(5‑15)上,装有压力表(5‑2)、截止阀(5‑3)、消音器(5‑4)的增压缸(5‑1)设置在出口法兰(5‑16)和进口法兰(5‑18)之间,所述三位四通中通式手动换向阀(6‑2)通过回油高压油管(6‑4)、进油高压油管(6‑5)与液压缸(5‑5)的另一端连接;所述150M扬程卧式离心多级低压水泵(2)、液压增压装置(5)、电动液压高压阀门打压装置(1)分别安装在水箱(7)上,集水槽(1‑8)和水槽(5‑13)与水箱(7)相通,水箱(7)安装有液位计(8),150M扬程卧式离心多级低压水泵(2)分别与高压进水管(1‑13)、进水管(5‑19)连接,在高压进水管(1‑13)、进水管(5‑19)上分别设有单向阀(3)、压力变送器(4),所述被测阀门(1‑1)设置在电动液压高压阀门打压装置(1)两组支架(1‑17)上,被测阀门(1‑1)两侧的法兰分别与高压进口法兰(1‑16)、高压出口法兰(1‑18)对接。
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