[发明专利]自动成型设备的注料取坯一体机

摘要

本发明属于自动化机械技术领域，尤其涉及一种自动成型设备的注料取坯一体机。它解决了现有技术生产效率低技术问题。本自动成型设备的注料取坯一体机包括机架，所述的机架上设有活动架，在活动架上设有用于向成型模具注料的注料装置和用于取得坯件和释放坯件的取坯装置，所述的活动架与能够带动活动架移动从而使注料装置和取坯装置交替位于成型模具正上方的驱动机构相连。与现有的技术相比，本发明优点在于：设计更合理，生产效率且实用性强，成本低。

主权项

1.一种自动成型设备的注料取坯一体机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有活动架(2)，其特征在于，所述的活动架(2)上设有用于向成型模具(a)注料的注料装置(3)和用于取得坯件和释放坯件的取坯装置(4)，所述的活动架(2)与能够带动活动架(2)移动从而使注料装置(3)和取坯装置(4)交替位于成型模具(a)正上方的驱动机构(5)相连；所述的取坯装置(4)设于活动架(2)的前端，所述的注料装置(3)为板式注料装置且该注料装置(3)位于取坯装置(4)的后方；所述的注料装置(3)包括设置在活动架(2)上的注料板(31)，注料板(31)与能驱动其在竖直方向升降的第一升降机构相连，在注料板(31)上具有当注料板(31)压合在成型模具(a)顶面上时能使注料板(31)与成型模具(a)顶面之间形成刚性密封的密封面(31a)，所述的注料板(31)上设有至少一个贯穿注料板(31)两面且当密封面(31a)与成型模具(a)顶面形成刚性密封时能向成型模具(a)的模腔注料的注料孔(32)；所述的注料板(31)上设有当注料板(31)的密封面(31a)与成型模具(a)顶面刚性密封相连时能套设在成型模具(a)顶面外围的挡料结构(33)；所述的挡料结构(33)包括若干分别设置在注料板(31)周边的挡料板(33a)，所述的挡料板(33a)首尾两端拼接相连形成呈U形的挡料结构，当注料板(31)压合在成型模具(a)顶面上时所述的挡料结构(33)与成型模具(a)外壁形成U形挡料空间；或者所述的挡料结构(33)内侧面贴靠在成型模具(a)外壁上；所述的注料孔(32)一端为进料口，另一端为出料口，所述的密封面(31a)位于注料孔(32)的出料口端，所述的注料孔(32)与供料机构(34)相连；所述的第一升降机构包括设置在活动架(2)上的固定支架(21)，在固定支架(21)上设有至少一个能驱动所述的注料板(31)在竖直方向升降的第一升降驱动器(22)，在固定支架(21)和注料板(31)之间设有第一导向结构，在固定支架(21)的前端设有能回收来自成型模具(a)坯料的回料机构(23)；所述的第一导向结构包括若干设置在注料板(31)上的第一导向柱(31b)，在固定支架(21)上设有若干与所述的第一导向柱(31b)一一对应且套设在第一导向柱(31b)上的导向套(21a)；所述的回料机构(23)包括分别设置在固定支架(21)上且从内向外依次设置的一次刮料板(23a)和二次刮料板(23b)，一次刮料板(23a)位于固定支架(21)的下方且在一次刮料板(23a)和固定支架(21)之间设有用于调节一次刮料板(23a)与成型模具(a)顶面之间间距的第一调节结构，二次刮料板(23b)位于固定支架(21)的下方且在二次刮料板(23b)和固定支架(21)之间设有能使二次刮料板(23b)下侧抵靠在成型模具(a)顶面的第二调节结构；所述的驱动机构(5)包括分别设置在机架(1)两侧的齿条(51)，在每根齿条(51)上分别连接有与齿条(51)啮合相连的齿轮(52)，所述的齿轮(52)与设于活动架(2)上的驱动电机(53)相连，在机架(1)的两侧还分别设有导轨(11)，在每根导轨(11)上分别设有若干与导轨(11)滑动相连的滑块(12)，所述的滑块(12)与活动架(2)固定相连；所述的取坯装置(4)包括用于安装真空吸盘的取坯架(41)，所述的取坯架(41)设置在活动架(2)的固定架(42)上，在固定架(42)上设有至少一个能驱动所述的取坯架(41)在竖直方向升降的第二升降驱动器(43)相连，在固定架(42)和取坯架(41)之间设有第二导向结构；所述的供料机构(34)包括搅拌桶(34a)，在搅拌桶(34a)的顶部设有搅拌电机(34b)和设于搅拌桶(34a)内且与搅拌电机(34b)相连的搅拌轴(34c)，在搅拌桶(34a)的中上部设有进料斗(34d)和具有回料通道的回料斗(34e)，回料通道的底部具有倾斜向下设置的倾斜回料斜坡，搅拌桶(34a)通过管路与压料桶(34f)相连，搅拌桶(34a)通过注料管与注料板(31)上的注料孔(32)相连。