[发明专利]一种多孔红砖的制备方法无效
申请号: | 201410442521.2 | 申请日: | 2014-09-02 |
公开(公告)号: | CN104276846A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 金科 | 申请(专利权)人: | 金科 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 545000 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明涉及一种多孔红砖的制备方法,采用造纸厂淤泥、建筑废料、红粘土,经原料前期加工、砖坯原料的混合与搅拌、将搅拌均匀的混合料堆放陈化、再次搅拌、挤出制成砖坯、干燥、烧结成型。本发明提供了一种节能、环保、质优的红砖制作方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 多孔 红砖 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种多孔红砖的制备方法,其特征在于:采用造纸厂淤泥、建筑废料、红粘土,包括以下步骤:步骤一、原料前期加工:将建筑废料除杂、粉碎、筛选出颗粒直径为Imm以下的建筑废料粉,将造纸厂淤泥进行除臭处理;步骤二、砖坯原料的混合与搅拌:按重量比份取河道淤泥以干质计3—4份、建筑废料粉2.5‑3.5份、红粘土0.3—0.8份混合搅拌形成均匀的混合料;步骤三、将搅拌均匀的混合料堆放陈化72小时以上,使其含水率在18%以下;步骤四、将堆放陈化后的混合料再次搅拌20—30分钟;步骤五、采用真空挤砖机将再次搅拌后的混合料挤出制成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.75—0.85Mpa,压力1‑1.5Mpa,含水率为20%以下;步骤六、干燥:制成的砖坯在自然中脱水干燥,干燥期为24‑48小时;步骤七:烧结成型:砖坯焙烧先预热4‑6小时,焙烧过程为5‑7小时,保温冷却8‑9小时,预热加温度为200℃,经过风量调控加温,焙烧最高温度为800‑1000℃,经过4‑6小时后温度均匀上升至800℃,再过2‑3小时,温度上升900‑1000℃,在高温区焙烧5‑7小时后,再经过8‑9小时保温冷却,直到出炉。
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