[发明专利]一种废旧轮胎加工成橡胶粉的方法

摘要

本发明提供一种废旧轮胎加工成橡胶粉的方法，通过对废旧轮胎进行钢丝切断、拉丝、切块清洗、破碎、磁选去除钢丝、多次粉碎并筛分二次粉碎成需要的粒径、分选去除纤维、添加助剂研磨后再分选胶粉等工艺过程，制得需要的橡胶粉。由于工艺设计合理，能耗小，效率高，解决了普通机器粉碎处理后橡胶颗粒粒径过大的问题，同时粉碎后得到的几何物料性能大大优于冷冻方法生产的橡胶粉，解决了废旧轮胎直接丢弃而造成的环境污染问题，可使其应用领域扩展到橡胶填充共混、塑料增韧改性、油漆、涂料增韧改性等领域，不仅扩大了橡胶粉的应用范围，而且可使产品具有耐磨、无毒、无味、耐酸碱、耐腐蚀等性能。

主权项

一种废旧轮胎加工成橡胶粉的方法，其特征在于，包括下列步骤：1)将废旧轮胎用轮胎切断机将轮胎口的钢丝截断，然后用轮胎拉丝机将截断的钢丝用液压装置拉出，再用轮胎切块机将去除钢丝的轮胎切成50‑60mm的橡胶块，用水洗干净；2)将所述橡胶块用轮胎粗碎机碎成6‑7mm的胶块，滚温控制在70‑90℃，并用振动筛进行一次筛选，将大于6‑7mm的胶块再送入轮胎粗碎机；3)将上述6‑7mm的胶块，用磁选机磁选后，利用橡胶细碎机破碎成1‑2mm的橡胶颗粒，滚温控制在90‑100℃；4)将上述1‑2mm橡胶颗粒用气流分选机分选出纤维去除，用振动筛进行二次筛选，将大于1‑2mm的橡胶颗粒再送入橡胶细碎机，然后用干粉磁选机磁选以除去金属物；5)将上述去除纤维的橡胶颗粒加入橡胶研磨机中进行研磨，最后利用气流分选机分胶粉进行分选即可。