[发明专利]一种铁硅材料及铁硅磁粉芯的制造方法

摘要

本发明公开了一种铁硅材料及铁硅磁粉芯的制造方法，所述的铁硅材料及铁硅磁粉芯为二元系铁硅合金并添加一定的微量元素，硅6.2-6.8%，余量为铁，铁硅磁粉芯制造过程包括：合金熔炼、破碎、分筛、表面处理、绝缘包覆、加润滑剂、压制成型、热处理、强化处理，所制得的铁硅材料及铁硅磁粉芯可广泛应用于风力发电逆变器、汽车ABS控制系统、汽车发电机、变频空调等行业。

主权项

一种铁硅材料及铁硅磁粉芯的制造方法，其特征在于，所述的铁硅材料及铁硅磁粉芯为二元系铁硅合金并添加一定的微量元素，铁硅磁粉芯制造过程包括：合金熔炼、破碎、分筛、表面处理、绝缘包覆、加润滑剂、压制成型、热处理、强化处理；合金熔炼：合金熔炼在氧化镁坩埚开式中频感应炉中进行，熔炼温度为1400℃以上，合金熔化时间在50分钟以上；破碎：合金熔炼好后进行氮气喷雾破碎制粉；分筛：粉末过筛，所述铁硅磁粉芯的粒度分布为：粒径‑80+100           ≤1%；粒径‑200+300         10‑20%；粒径‑300+400         18‑28%；粒径‑400+500及‑500   58‑68%；表面处理：铁硅粉末烘炒至温度100℃左右时加入0.2‑0.3%磷酸溶液中，具体根据透磁率种类而定，进行表面钝化处理；绝缘包覆：加入2‑3%硅树脂粘结剂，继续烘炒至干燥；加润滑剂：铁硅粉末冷却后加入硬脂酸锌，硬脂酸锌的加入量为铁硅粉末重量的0.4‑0.6%，制得铁硅混合物；压制成型：在压强10‑25吨/平方厘米的条件下压制成型；热处理：温度在600‑700℃条件下通入氮气，热处理60‑120分钟；强化处理：将产品浸泡在由2‑10%的单组份环氧树脂和90‑98%丙酮配置的溶液中20分钟，然后用酒精冲洗干净，放入炉内200℃烘烤30‑60分钟。