[发明专利]一种核反应堆由任接铝合金氮化硅高压冷却设备

摘要

本发明涉及一种核反应堆冷却设备，一种核反应堆由任接铝合金氮化硅高压冷却设备，核反应堆隔层体脚座位于下半球底盖内腔，下半球底盖底部外表面上有支撑脚架安放在反应堆底池底平面上，下半球底盖上方有卡箍密封固定着强制冷却筒体，强制冷却筒体上方有卡箍密封固定着上半球顶盖，上半球顶盖顶部外上有填料密封孔，核反应堆隔层体顶上的填料密封孔中密闭固定着控制导线管外圆，作为改进：强制冷却筒体圆筒内侧壁上有螺旋导流板，螺旋导流板内边缘与核反应堆隔层体外边缘间隙配合；下半球底盖上外接有高压管路连接着由任接能量交换设备上的由任排出口，上半球顶盖上外接有回压管路通往由任接能量交换设备上的由任回压接口。

主权项

一种核反应堆由任接铝合金氮化硅高压冷却设备，核反应堆隔层体（30）脚座位于下半球底盖（92）内腔，所述的下半球底盖（92）底部外表面上有支撑脚架（20）安放在反应堆底池（10）底平面上，所述的下半球底盖（92）上方有法兰密封固定着强制冷却筒体（90），所述的强制冷却筒体（90）上方有法兰密封固定着上半球顶盖（97），上半球顶盖（97）顶部外上有填料密封孔（79），所述的填料密封孔（79）中的密封填料密闭密封着所述的核反应堆隔层体（30）顶部的控制导线管（98）外圆，其特征是：所述的强制冷却筒体（90）圆筒内侧壁上有螺旋导流板（91），螺旋导流板（91）内边缘与所述的核反应堆隔层体（30）外边缘间隙配合；所述的下半球底盖（92）上外接有高压管路（94）连接着由任接能量交换设备（60）上的由任排出口（69），所述的上半球顶盖（97）上外接有回压管路（87）通往所述的由任接能量交换设备（60）上的由任回压接口（89），所述的由任接能量交换设备（60）上的由任排泄口（82）上有排泄管路（28）通往循环冷却池（50）的下端头，所述的由任接能量交换设备（60）上的由任吸入接口（65）上有高压吸管（56）通往所述的循环冷却池（50）的上端头，所述的循环冷却池（50）两端头之间交叉布置有导流直板（21），由任接能量交换设备（60）上的铝合金花键输入轴（77）外端连接着所述的动力源（70）；所述的由任接能量交换设备（60）整体还包括由任接口主体（61）、吸入由任端盖（41）和回压由任端盖（81），所述的由任接口主体（61）上下两侧分别有水泵蜗壳（67）和水轮机蜗壳（66），所述的由任接口主体（61）上的主体内孔（63）内固定一对陶瓷轴承（73）外圆，陶瓷轴承（73）内孔固定着花键主轴（33），花键主轴（33）上下两侧分别固定着水泵叶轮（44）和水机转轮（88）；所述的水泵蜗壳（67）上垂直于所述的花键主轴（33）的切线方向上有所述的由任排出口（69），所述的水泵蜗壳（67）的泵头端孔（64）与所述的吸入由任端盖（41）的泵盖台阶面（46）可拆卸密闭紧固；所述的由任排出口（69）上有排出由任斜面（53），排出由任斜面（53）外缘背面是排出外螺纹（55），所述的高压管路（94）端头上有高压管由任弧面（941）及其外缘背面的高压管台阶凸环（194），排出由任外圈（99）上有排出圈内螺纹（991）和排出圈台阶凹环（199），所述的排出圈内螺纹（991）与所述的排出外螺纹（55）螺旋配合，所述的排出圈台阶凹环（199）与所述的高压管台阶凸环（194）可旋转滑动配合；所述的水轮机蜗壳（66）上垂直于所述的花键主轴（33）的切线方向上有所述的由任排泄口（82），所述的水轮机蜗壳（66）的水机端孔（68）与所述的回压由任端盖（81）的机盖台阶面（86）可拆卸密闭紧固；所述的由任排泄口（82）上有排泄由任斜面（83），排泄由任斜面（83）外缘背面是排泄外螺纹（85），所述的排泄管路（28）端头上有排泄管由任弧面（281）及其外缘背面的排泄管台阶凸环（128），排泄由任外圈（58）上有排泄圈内螺纹（581）和排泄圈台阶凹环（158），所述的排泄外螺纹（85）与所述的排泄圈内螺纹（581）螺旋配合，所述的排泄圈台阶凹环（158）与所述的排泄管台阶凸环（128）可旋转滑动配合；所述的吸入由任端盖（41）上有所述的由任吸入接口（65）与所述的泵盖台阶面（46）中心轴线成垂直布置，所述的吸入由任端盖（41）上有泵盖轴孔（47）与所述的泵盖台阶面（46）中心轴线成同轴布置，所述的泵盖轴孔（47）与所述的铝合金花键输入轴（77）之间为间隙配合，所述的泵盖轴孔（47）上的填料密封槽（74）中有密封圈挤压着所述的铝合金花键输入轴（77）外圆面；所述的铝合金花键输入轴（77）下端的花键齿孔（71）与所述的花键主轴（33）上端的花键齿轴（31）之间为轴线可滑动配合；所述的由任吸入接口（65）上有吸入由任斜面（43），吸入由任斜面（43）外缘背面是吸入外螺纹（45），所述的高压吸管（56）端头上有吸管由任弧面（561）及其外缘背面的吸管台阶凸环（156），吸入由任外圈（54）上有吸入圈内螺纹（541）和吸入圈台阶凹环（154），所述的吸入圈内螺纹（541）与所述的吸入外螺纹（45）螺旋配合，所述的吸入圈台阶凹环（154）与所述的吸管台阶凸环（156）可旋转滑动配合；所述的回压由任端盖（81）上有所述的由任回压接口（89）与所述的机盖台阶面（86）中心轴线成同轴布置，所述的由任回压接口（89）上有回压由任斜面（93），回压由任斜面（93）外缘背面是回压外螺纹（95），所述的回压管路（87）端头上有回压管由任弧面（781）及其外缘背面的回压管台阶凸环（178），回压由任外圈（59）上有回压圈内螺纹（591）和回压圈台阶凹环（159），所述的回压外螺纹（95）与所述的回压圈内螺纹（591）旋转配合，所述的回压圈台阶凹环（159）与所述的回压管台阶凸环（178）可旋转滑动配合；所述的铝合金花键输入轴（77）外表面激光喷涂有一层厚度为0.43至0.47毫米的铝合金硬质耐腐材料，所述的铝合金硬质耐腐材料由如下重量百分比的元素组成：Al:43—45、Zn:4.6—4.8、Ti:3.8—3.9、W: 3.5—3.6、Sn: 2.3—2.4、Ni:2.6—2.8、Cr:1.2—1.3、Mo:1.5—1.6，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：C少于O.07、 Si少于0.12、 Mn少于0.16、 S少于O.Ol、 P少于O.02；所述的陶瓷轴承（73）整体材质为氮化硅陶瓷，以Si3N4 (四氮化三硅)为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3（碳酸钡）及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:92.1—92.5； MgO:2.5—2.7； BaCO3:2.7—2.8；结合粘土:2.3—2.4。