[发明专利]由含铁废酸液与铝灰制备聚合氯化铝铁的方法有效
申请号: | 201410457867.X | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN104229903A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 朱雪峰;徐晓锋;刘遗松;夏平 | 申请(专利权)人: | 常熟市承禹环境科技有限公司 |
主分类号: | C01G49/10 | 分类号: | C01G49/10;C02F1/52 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215519 江苏省苏州市常熟市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种由含铁废酸液与铝灰制备聚合氯化铝铁的方法,属于无机高分子混凝剂制备技术领域。步骤:配备反应装置,该反应装置包括反应容器,在其顶盖上设含铁废酸液引入接口和排废气接口,在反应容器的下侧部设反应物引出接口;搅拌机构,设在反应容器顶盖上,还伸展到反应容器内;工作平台,与反应容器上侧部连接;铝灰螺旋输送机构,设在工作平台上,与反应容器相通;沉淀池,其上部设支承横梁;沉淀池搅拌机构,设在支承横梁的居中位置且伸展到沉淀池内;在反应物引出接口上配接出料阀;制备含铁废酸原液;制备聚合氯化铝铁初品;沉淀。节约资源,有助于对环境的保护;满足工业化放大生产要求;节能效果好;结构简单,操作方便。 | ||
搜索关键词: | 含铁废酸液 制备 聚合氯化铝 方法 | ||
【主权项】:
一种由含铁废酸液与铝灰制备聚合氯化铝铁的方法,其特征在于包括以下步骤:A)配备一反应装置,该反应装置包括在使用状态下支承于地坪上的一反应容器(1),在该反应容器(1)的反应容器顶盖(11)上设置有一用于将含铁废酸液引入反应容器(1)内的含铁废酸液引入接口(111)和一用于将反应容器(1)内的废气引出的排废气接口(112),在反应容器(1)的下侧部设置有一用于将反应容器(1)内的反应物引出的反应物引出接口(12);一搅拌机构(2),该搅拌机构(2)设置在所述反应容器顶盖(11)上,并且位于反应容器顶盖(11)的中央位置,该搅拌机构(2)还伸展到反应容器(1)内;一工作平台(3),该工作平台(3)以腾空状态支承于地坪上并且与反应容器(1)上侧部连接;一用于向所述反应容器(1)内输送铝灰的铝灰螺旋输送机构(4),该铝灰螺旋输送机构(4)设置在所述工作平台(3)上,并且与反应容器(1)相通;一沉淀池(5),该沉淀池(5)在对应于所述反应容器(1)的下方的位置构建于地坪上,并且在该沉淀池(5)的上部设置有一支承横梁(51);一沉淀池搅拌机构(6),该沉淀池搅拌机构(6)设置在所述的支承横梁(51)的长度方向的居中位置并且伸展到沉淀池(5)内;其中:在所述的反应物引出接口(12)上配接有一出料阀(121),该出料阀(121)的出料口(1211)与所述的沉淀池(5)相通;B)制备含铁废酸原液,用稀盐酸兑入到质量百分比浓度10‑14%的含铁废酸液中,并且直至使含铁废酸液的质量百分比浓度提高至15‑18%,得到含铁废酸液;C)制备聚合氯化铝铁初品,在所述搅拌机构(2)处于搅拌的状态下分三次投料将由步骤B)得到的含铁废酸原液从所述含铁废酸液引入接口(111)引入所述反应容器(1)内并且同样分三次将铝灰由所述铝灰螺旋输送机构(4)输送至反应容器(1)内,使铝灰与含铁废酸原液反应,得到原液,在搅拌机构(2)处于继续搅拌的状态下使原液聚合反应,控制继续搅拌的速度和控制聚合反应的时间得到聚合氯化铝铁初品;D)沉淀,将由步骤C)得到的聚合氯化铝铁初品从所述反应容器的反应物引出接口(12)引入所述的沉淀池(5)内,在所述沉淀池搅拌机构(6)处于搅拌的状态下加入回调液,由回调液对聚合氯化铝铁初品的密度进行调整,再向沉淀池(5)内加入沉淀剂以及PAM,待沉淀剂以及PAM加入完毕后,沉淀池搅拌机构(6)停止搅拌,静置分层,将上清液引入成品池,得到聚合氯化铝铁,而沉淀池(5)内的沉淀物引至压滤装置压滤,压滤时产生的压滤液作为所述的回调液使用。
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