[发明专利]一种重质油分离方法及其处理系统

摘要

本发明提供了一种重质油分离方法及其处理系统，该分离方法采用上部区域设有多个填料段的萃取塔，且相邻填料段之间设置有分布器，通过分布器引入来自超临界溶剂回收塔的超临界溶剂，使所述萃取塔上部的脱沥青油相中的重组分得到进一步分离。本发明重质油分离方法可以有效的解决现有技术中重质油原料在萃取分离过程中分离效果不显著的问题，从而获得了收率高、性质优良的目标产物。

主权项

一种重质油分离方法，其特征在于，采用上部区域设有多个填料段的萃取塔，且相邻填料段之间设置有分布器，通过分布器引入来自超临界溶剂回收塔的超临界溶剂，使所述萃取塔上部的脱沥青油相中的重组分得到进一步分离，所述分离方法包括：将重质油原料与主溶剂在静态混合器中混合，并从低于其中设置填料段的区域送入所述萃取塔，所述主溶剂与所述重质油原料的质量流率比为1.5‑5.0:1，并控制混合器的温度为50‑200℃，压力为3.0‑10.0MPa；将副溶剂从所述萃取塔下部且低于重质油原料与主溶剂混合物料进口区域通过分布器送入塔内，并与分离出的脱油沥青相逆流接触，所述副溶剂与所述重质油原料的质量流率比为0.1‑1.0:1；将超临界溶剂通过填料段之间的分布器引入所述萃取塔内，并与分离出的脱沥青油相接触混合，所述超临界溶剂与所述重质油原料的质量流率比为0.1‑1:1；将重质油原料在所述萃取塔内被分离出的脱沥青油相从萃取塔顶排出，进行分离收取脱沥青油，对萃取塔底排出的脱油沥青相进行汽提，分离出溶剂，并收取脱油沥青；其中，控制萃取塔内的萃取温度50‑200℃，压力为3.0‑10.0MPa，且萃取塔的塔顶温度高于塔底温度5‑50℃；将分离出的脱沥青油相与溶剂的混合物从萃取塔顶排出并送入重脱油分离塔，所述重脱油分离塔上部区域设有多个填料段，且相邻填料段之间设置有分布器，将超临界溶剂通过填料段之间的分布器引入所述重脱油分离塔；将脱沥青油相在所述重脱油分离塔内被分离出的轻脱油相从重脱油分离塔顶排出，进行分离收取轻脱油，对塔底排出的重脱油相进行汽提，分离出溶剂，并收取重脱油；所述超临界溶剂与所述重质油原料的质量流率比为0.1‑1:1，所述重脱油分离塔的塔顶温度高于塔底温度5‑50℃，并控制所述重脱油分离塔的温度为50‑200℃，压力为3.0‑10.0MPa。