[发明专利]一种高强耐热镁合金铸锭的锤锻开坯方法

摘要

本发明公开了一种高强耐热镁合金铸锭的锤锻开坯方法，属于镁合金塑性加工技术领域。该方法首先将铸锭进行固溶处理，进行预热处理后再利用锻锤对其进行多道次、多方向、小变形量的连续循环高速锻打，通过严格控制初始及后续道次中每次锻打的变形量范围、道次总变形量范围，以及变形量的变化趋势，保障开坯成品率高于80％，并促使铸态组织迅速细化，坯料的高温塑性和加工成形性能显著提高，相同测试条件下的高温断裂伸长率可提高100％～1000％，达到良好开坯效果；在后续的再次锻造、轧制、挤压等过程中可以实现高速、大应变量加工，通过本发明不但可以大幅提升生产效率和成品率，并且有利于提高产品性能的均一性和稳定性。

主权项

一种高强耐热镁合金铸锭的锤锻开坯方法，其特征在于：所述高强耐热镁合金是指稀土元素含量≥8wt.％的镁合金,按重量百分含量计，该镁合金化学成分为：Gd 5.0～15.0％，Y 1.0～5.0％，Nd 0～2.0％，Zn 0～2.0％，Zr 0～0.9％，其余为Mg；其中：Gd+Y+Nd≥8％；该镁合金铸锭的锤锻开坯方法包括如下步骤：(1)固溶处理：对铸态坯料进行固溶处理，固溶处理温度470～550℃，时间5～24h；(2)预热处理：将固溶处理后的镁合金坯料切割成块体材料，在加热炉内预热至200～530℃，保温1～16h后取出；(3)锤锻：将预热处理后的镁合金坯料在锻锤上进行多道次、多方向、小变形量的连续循环高速锻打，具体为：总的锻打道次为20～200次，平均锻打频率为10～200次/分钟；初始道次的锻打次数为1～5次，每次锻打的变形量为1～5％，初始道次锻打总变形量为1～10％，应变速率为1～200s‑1；初始道次后的每道次的锻打次数为1～10次，每次锻打的变形量为1～10％，每道次锻打总变形量为1～10％，应变速率为1～200s‑1。