[发明专利]一种铝基复合材料小变形耐压件的成形方法

摘要

本发明公开的一种铝基复合材料小变形耐压件的成形方法，首先对铝基复合材料进行熔炼；其次铝基复合材料耐压件的液固高压成形；最后后序处理。本发明方法将液固高压成形技术应用于铝基复合材料耐压件上，解决了铝基复合材料的成型问题，复合材料液固高压成形技术克服了因复合相的加入材料流动性差而成形难的问题，提高材料的成形性。采用电磁搅拌的方法，使得增强体分布均匀，金属液在压力下凝固，细化晶粒同时增强凝固补缩能力，避免的缩松、缩孔，提高了铝基复合材料耐压件的综合性能。

主权项

一种铝基复合材料小变形耐压件的成形方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1：对铝基复合材料进行熔炼；步骤2：铝基复合材料耐压件的液固高压成形；步骤3：后序处理；所述的步骤1具体按照以下步骤实施：将铝基复合材料放入锭子中，将锭子放置于坩埚中加热，待铝基复合材料熔体温度达到720～760℃，保温并对熔体进行电磁搅拌处理，电磁搅拌时间为15～30min，然后用氩气除气精炼5～10min，之后去除液面上的浮渣；所述的步骤2具体按照以下步骤实施：将模具安装在液压机上，模具加热至150～180℃，向模具内腔喷涂涂料，待模具加热到220～230℃，将铝基复合材料熔体浇注到模具型腔内，铝基复合材料熔体浇注温度为740～760℃；浇注速度为10‑20毫米/秒，液固高压成形压力为90～100MPa，凝固保压时间为15s；所述的步骤3具体按照以下步骤实施：取出的零件经过清理，再经过热处理，切削加工后制得满足要求的耐压件。