[发明专利]一种橡皮囊成形薄壁零件的坯料制备方法

摘要

本发明涉及一种橡皮囊成形薄壁零件的坯料制备方法，包括以下步骤1）在CAD软件CATIA V5中根据零件和模具数模设计一件毛料；2）在CAE软件PAMSTAMP2G中，对毛料进行橡皮囊工艺精准成形模拟分析；3）计算结束后，在后处理模块中激活成形阶段的最后一步模拟结果，导入零件边缘线，二者进行比较；4）激活模拟结果中成形阶段的第一步，为实际成形需要的初始准确坯料的边缘线；5）将坯料边缘线输出为IGS文件。该方法基于材料的真实属性，并在优化的工艺参数和边界条件下经历了实际的橡皮囊成形工艺过程，因而采用该方法制备的坯料外形准确合理，无修边余量，便于实现精准成形，由于提高生产效率和零件质量。

主权项

一种橡皮囊成形薄壁零件的坯料制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）在CAD软件CATIA V5中根据零件和模具数模设计一件板料，保证板料大于零件面积；2）在CAE软件PAMSTAMP2G中，对板料进行橡皮囊工艺精准成形模拟分析；2.1）在前处理模块中新建任务，导入模具和板料IGS文件，对模具和板料分别进行网格划分；2.2）建立系统成形坐标系，Z轴正方向为橡皮囊成形方向，不以全局坐标系为参考；2.3）根据模具型面派生盖板；2.4）调整法线方向，板料法线方向与成形方向相反，模具和盖板法向指向板料；2.5）对板料属性定义；2.6）设置完成后，提交求解；3）计算结束后，板料完全贴合在模具数模上，在后处理模块中激活成形阶段的最后一步模拟结果，导入零件边缘线，经导入的零件边缘线与模拟结果中的零件边缘线进行比较，若边缘线在成形板料范围内，则把边缘线按法向方向投影于板料上，若边缘线超出板料范围，则返回步骤1），重新调整板料尺寸；4）激活模拟结果中成形阶段的第一步，投影在成形板料上的边缘线逆着橡皮囊成形工艺过程展平为实际成形需要的初始准确坯料的边缘线；5）将坯料边缘线输出为IGS文件，供数控铣切或激光切割下料工序使用。