[发明专利]一种半金属配方刹车片中钢纤维改性的方法

摘要

本发明公开了一种半金属配方刹车片中钢纤维改性的方法，（1）用碳酸钠溶液浸泡进行除油，（2）稀释后的食人鱼溶液浸泡处理钢纤维，（3）偶联剂溶液处理使钢纤维表面覆盖一层膜，（4）进行热处理使膜固化，并进行打散制得表面分布均匀、厚度适宜有机膜的钢纤维。本发明成功改性钢纤维，解决了金属摩擦片热衰退性能差、使用寿命短和易生锈的问题，使用改性后的钢纤维作为金属刹车片的原料，刹车片的热衰退性能使用寿命大大提升。

主权项

一种半金属配方刹车片中钢纤维改性的方法,其特征在于包括以下步骤：步骤一：在反应器里加入水、Na2CO3加热搅拌溶解，得到质量分数为3%‑5%的Na2CO3溶液，再将钢纤维缓慢加入Na2CO3溶液中搅拌，使钢纤维完全浸入Na2CO3溶液，保持Na2CO3溶液温度35℃‑45℃，浸泡10min‑30min，待除去钢纤维表面的油脂后把钢纤维取出、沥干；步骤二：将步骤一中除去表面油脂的钢纤维浸入到用水稀释80‑100倍的食人鱼溶液15min‑25min，其中食人鱼溶液是由稀释100倍浓硫酸和稀释10倍30%双氧水质量比为3‑7:1配置的，然后取出钢纤维进行沥干；步骤三：将硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂、醇、水、NaH2PO4 、酒石酸钠和柠檬酸放入反应容器中混匀得到偶联剂溶液，其中，硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂、醇、水、NaH2PO4 、酒石酸钠和柠檬酸质量比为5‑10:40‑60:30‑50:1‑4:1‑2:0.2‑1，用磷酸、硫酸或醋酸将溶液调节pH至2‑5，其中醇为甲醇、乙醇或异丙醇，将步骤二中得到的钢纤维放入上述偶联剂溶液中进行水解，保持水解过程中温度为 20℃～40℃；具体步骤为搅拌10min‑50min，再静止1‑5h；取出钢纤维沥干，再将钢纤维浸入偶联剂溶液20min‑40min后取出再次沥干；步骤四：将步骤三中得到的钢纤维放入干燥箱中采用70℃‑90℃干燥1h‑3h，打散结团的钢纤维。