[发明专利]快速还原窑炉及采用该快速还原窑炉进行还原的方法

摘要

一种快速还原窑炉及还原方法，其中快速还原窑炉包括窑炉本体、台车，所述窑炉本体内包括快速还原段及冷却段，台车包括底板、物料板，所述物料板上设有若干个通孔，底板和物料板之间留有间距，该间距沿前后方向贯通台车，底板左端和物料板左端之间及底板右端和物料板右端之间均相互封闭，该间距形成风道，所述快速还原段的前侧壁或后侧壁中的至少一个侧壁上开有通孔，通孔的高度与所述间距的高度相对应，该通孔处设有风机。本发明快速还原窑炉，还原速度快、不同部分的物料还原均匀、热能利用率高。

主权项

一种快速还原窑炉，包括窑炉本体(11)、台车(13)，所述窑炉本体(11)内包括快速还原段(113)及冷却段，台车(13)包括底板(131)、物料板(132)，其特征在于：所述物料板(132)上设有若干个通孔(133)，底板(131)和物料板(132)之间留有间距(134)，该间距(134)沿前后方向贯通台车，底板(131)左端和物料板(132)左端之间及底板(131)右端和物料板(132)右端之间均相互封闭，该间距(134)形成风道，所述快速还原段(113)的前侧壁及后侧壁上均开有通孔(121、122)，两侧通孔的高度均与所述间距(134)的高度相对应，两通孔处分别设有第一、第二风机(31、32)，所述窑炉本体(11)内还包括预热及预还原段(111)，预热及预还原段(111)位于快速还原段(113)前端，所述快速还原段(113)的前侧壁上的通孔(121)连接有第一排风管(21)，所述快速还原段(113)的后侧壁上的通孔(122)连接有第二排风管(22)，所述第一、第二风机(31、32)的进风口分别设于所述第一、第二排风管(21、22)内，所述第一、第二风机(31、32)的出风口分别连接有第三、第四排风管(23、24)，第三、第四排风管(23、24)分别位于预热及预还原段(111)的前后两侧，所述预热及预还原段(111)的前后两侧壁上分别设有若干个进风口，所述预热及预还原段(111)的前侧壁上的进风口(114)均与第三排风管(23)连通，所述预热及预还原段(111)的后侧壁上的进风口(115)均与第四排风管(24)连通，所述预热及预还原段(111)的前后两侧壁上分别设有若干个排风口(116、117)，所述预热及预还原段(111)的各进风口均位于所述台车的物料板(132)的上方，所述预热及预还原段(111)的各排风口高度与所述间距(134)的高度相对应，所述台车(13)的前、后两侧壁上分别设有第一、第二曲封(41、42)，第一曲封(41)为凸出前侧壁的凸棱，第二曲封(42)为凸出后侧壁的凸棱，第一、第二曲封(41、42)均位于台车的物料板(132)上方，并且第一、第二曲封(41、42)的长度均与台车的长度相对应，所述窑炉本体(11)的前、后侧壁的里侧分别设有第一、第二凹槽，所述第一、第二曲封(41、42)分别位于所述第一、第二凹槽内,所述台车(13)的前、后两侧壁上分别设有第三、第四曲封(43、44)，第三曲封(43)为凸出前侧壁的凸棱，第四曲封(44)为凸出后侧壁的凸棱，第三、第四曲封(43、44)均位于台车的间距(134)下方，并且第三、第四曲封(43、44)的长度均与台车的长度相对应，所述窑炉本体(11)的前、后侧壁的里侧分别设有第三、第四凹槽，所述第三、第四曲封(43、44)分别位于所述第三、第四凹槽内。