[发明专利]一种塑料编织袋的制备方法

摘要

一种塑料编织袋的制备方法，它涉及一种塑料编织袋的制备方法。本发明的目的是要解决现有采用聚丙烯材料为底布的塑料编织袋存在耐破度差、撕裂度差、拉伸强度差的问题方法：一：利用涂覆用涂塑合金添加剂、LLDPE树脂、PP树脂抗氧化剂和紫外线吸收剂制备混合物；二：利用挤出机对混合物进行挤出，冷却成型得到生产编织袋的涂覆编织布；三：将生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出，得到编织袋涂覆布的扁丝；四：利用圆筒编织机采用平模方法将编织袋涂覆布的扁丝进行编织，依次经过切割、裁断和缝纫，即得到塑料编织袋。本发明主要用于制备塑料编织袋。

主权项

一种塑料编织袋的制备方法，其特征在于塑料编织袋的制备方法是按以下步骤完成的：一：将涂覆用涂塑合金添加剂、LLDPE树脂、PP树脂抗氧化剂和紫外线吸收剂依次加入混合机中，在温度为60～100℃下进行混合均匀，得到混合物；步骤一中所述的涂覆用涂塑合金添加剂与LLDPE树脂的质量比为100:(2～3)；步骤一中所述的涂覆用涂塑合金添加剂与PP树脂抗氧化剂的质量比为100:(2～3)；步骤一中所述的涂覆用涂塑合金添加剂与紫外线吸收剂的质量比为100:(0.02～0.03)；二：将混合物以125kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出，然后冷却成型，即得到生产编织袋的涂覆编织布；三：首先将预热辊筒的温度预热至60～80℃，冷却棍的温度调至30～50℃，然后以口膜至生产编织袋的涂覆编织布间隙为80mm～140mm将步骤二得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出，得到编织袋涂覆布的扁丝；四：利用圆筒编织机采用平模方法将步骤三得到的编织袋涂覆布的扁丝进行编织，然后依次经过切割、裁断和缝纫，即得到塑料编织袋；步骤一中所述的涂覆用涂塑合金添加剂是按以下步骤制备的：①、称量：按重量份数称取22～30份低密度聚乙烯、5～40份乙烯‑丙烯共聚物、50～60份无机填料、1～2份润滑剂、1～2份偶联剂、1～2份热稳定剂、0.25～0.31份交联剂、0.2～1份抗氧剂和0.2～1份光稳定剂；②、无机填料活化：将步骤一称取的50～60份无机填料、1～2份热稳定剂和1～2份偶联剂加入高混机中，在温度为100℃～120℃混合活化10min～20min，得到活化无机填料；③、动态硫化：将步骤一称取的5～40份乙烯‑丙烯共聚物、0.25～0.31份交联剂、1～2份润滑剂、22～30份低密度聚乙烯、0.2～1份抗氧剂、0.2～1份光稳定剂和步骤二得到的活化无机填料加入高混机中，在温度为100℃～120℃混合10min～20min，得到合金材料；④、烘干：将合金材料以120kg/min的加料速度加入双螺杆挤出机中进行挤出，然后依次经冷却成型和切割制备成粒径为1～2mm、长度为2～3mm的颗粒，即得到涂覆用涂塑合金添加剂；双螺杆挤出机工艺参数如下：双螺杆挤出机的机筒分为1区、2区、3区、4区、5区和6区，1区温度为200℃～210℃、2区温度为210℃～220℃、3区温度为220℃～225℃、4区温度为225℃～230℃、5区温度为230℃～240℃、6区温度为250℃～260℃，熔融共混的转速为240～300转/min，熔融共混的熔体压力为4MPa～10MPa。