[发明专利]一种爆炸喷涂碳化钨耐磨涂层的制备方法有效
申请号: | 201410469879.4 | 申请日: | 2014-09-15 |
公开(公告)号: | CN104264098A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 赵立英;王刚;刘平安;吴清军 | 申请(专利权)人: | 广东新劲刚新材料科技股份有限公司;佛山市康泰威新材料有限公司 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/12 |
代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝阳;孙洁敏 |
地址: | 528216 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种可用于直升机旋翼系统连接件的爆炸喷涂碳化钨耐磨涂层的制备方法,其步骤为:对工件基材表面进行清洗和吹砂处理;采用爆炸喷涂方法在所述工件基材表面制备碳化钨耐磨涂层,并控制所述工件基材的温度为60~120℃;所述爆炸喷涂完成后,采用金刚石或立方氮化硼砂轮对涂层进行磨削精加工;直到工件基材涂层表面无烧伤、无裂纹;显微硬度HV0.3为1000~1400;涂层与工件基材的结合强度≥70MPa;孔隙率≤1.0;氧含量≤2%。采用发明提供的方法对直升机旋翼系统连接件表面进行喷涂处理,可有效避免由于微动磨损和表面划伤引起的零件失效,使用寿命可提高5~8倍。 | ||
搜索关键词: | 一种 爆炸 喷涂 碳化 耐磨 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种爆炸喷涂碳化钨耐磨涂层的制备方法,包括如下步骤:步骤1,对工件基材表面进行清洗和吹砂处理;步骤2,采用爆炸喷涂方法在所述工件基材表面制备碳化钨耐磨涂层,并控制所述工件基材的温度为60~120℃;步骤3、所述爆炸喷涂完成后,采用金刚石或立方氮化硼砂轮对涂层进行磨削精加工;直到工件基材涂层表面无烧伤、无裂纹;显微硬度HV0.3为1000~1400;涂层与工件基材的结合强度≥70MPa;孔隙率≤1.0;氧含量≤2%;其中,所述爆炸喷涂中,采用氧气、乙炔和丙烷或者氧气、乙炔和丙烯的混合气体,该混合气体中氧气 :乙炔 :丙烷或丙烯流量范围为(1.2~1.5) :1.0:(0.1~0.2)m3/h,爆炸频率为3~6次/秒,喷涂距离为100~200 mm,炮口直径为16~25 mm,碳化钨粉体的送粉量为0.3~0.9 g/s,喷涂斑点重叠30~75%,涂层厚度为200~800 μm。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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