[发明专利]一种球磨机内衬集成安装方法

摘要

一种球磨机内衬集成安装方法，属于球磨机内衬技术领域。本发明摒弃了传统逐块垒砌的安装方式，转而先在筒体外制造出集成化的区块，组装区块时取消人工按压，而采用压机进行按压，保证按压力的均匀；待区块全部制造完成后，再移送到球磨机筒体内进行安装；在进行内衬安装前，在球磨机筒体的内壁上事先粘接若干支撑柱，当内衬区块贴靠筒体内壁后会被支撑柱阻隔出一条缝隙，然后在缝隙内填充满粘结剂，实现内衬区块的安装。采用本发明的球磨机内衬集成安装方法，能够将人为因素对施工质量的影响降到最低，最大程度保证内衬的安装质量，与传统的内衬安装方式相比，能够节省大量的安装时间，同时还可防止安全事故的发生，保障施工人员的安全。

主权项

一种球磨机内衬集成安装方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：内衬安装前，确定单块内衬砖的尺寸和种类；步骤二：根据球磨机筒体的筒头尺寸确定其内衬砖的使用数量；步骤三：在球磨机筒体外拼装出筒头内衬，并修整筒头内衬圆边处的内衬砖，使内衬的直径尺寸与筒头直径相符；步骤四：根据内衬砖的尺寸及重量，在筒头内衬上划分出若干区块，每个区块内包含若干内衬砖；步骤五：将筒头内衬的若干区块依次编号，再将已编号的若干区块分别单独进行垒砌，垒砌过程中各内衬砖之间加入粘接剂后，不再人工手动按压，而利用压机进行按压，保证按压力的均匀，压机的压力范围在0.1Mpa～1000Mpa之间；步骤六：根据球磨机筒体的筒身尺寸确定内衬的尺寸及其内衬砖的使用数量；步骤七：将筒身内衬划分成若干区块，每个区块内包含若干内衬砖；步骤八：将筒身内衬的若干区块依次编号，再将已编号的若干区块分别单独进行垒砌，垒砌过程中各内衬砖之间加入粘接剂后，不再人工手动按压，而利用压机进行按压，保证按压力的均匀，压机的压力范围在0.1Mpa～1000Mpa之间；步骤九：待筒头内衬区块及筒身内衬区块全部制造完成后，便可将各个内衬区块依次移送到球磨机筒体内进行安装。