[发明专利]一种卧式大型连续沼气干式发酵装置及方法

摘要

一种卧式大型连续沼气干式发酵装置及方法，属于干式沼气发酵技术领域，发酵舱整体布局上采用U型折返式平面布局，并且采用物料推进器，物料推进器为双轴双叶片相对咬合旋转方式，通过双叶片咬合相对旋转能够实现物料的不可逆推进，推进器设置于发酵舱主隔墙底部。由于双翼片叶轮沿旋转轴方向的长形设计，可以实现大量物料的推进，该推进器可以通过旋转转速的改变，实现不同推进能力的改变。该推进器两翼片的咬合设计可以实现物料推进过程中不返料。本发明整个反应器呈现进、出料口接近地面设置，运行操作方便、节能。实现了均匀出料和整体推流式物料流动，实现了整个反应过程的不混料，使发酵更为彻底。

主权项

一种卧式大型连续沼气干式发酵装置，其特征在于，主要包括：水解进料舱(24)、水解加热进料器(25)、水解进料加热器(26)、水解进料器(27)、水解进料接种均质化舱(10)、水解物料接种器(13)、水解发酵舱(11)、水解进料布料器(14)、水解物料推进器(16‑1至16‑5)、水解物料出料均衡器(15)、水解出料器(20)、水解气搅拌布气器(17)、水解气循环风机(22)；甲烷发酵进料器(21)甲烷发酵进料接种均质化舱(1)、甲烷发酵物料接种器(4)、甲烷发酵舱(2)、甲烷发酵进料布料器(5)、甲烷发酵物料推进器(7‑1至7‑7)、甲烷发酵物料出料均衡器(6)、甲烷发酵出料舱(3)、甲烷发酵进料加热器(19)、甲烷发酵沼气搅拌布气器(8)、甲烷发酵气循环风机(23)、纵向主隔墙(31)、矮墙(29)、横向主隔墙(28)；其中：水解进料舱(24)和水解进料加热器(26)通过水解加热进料器(25)连通，水解加热进料器(25)位于水解进料舱(24)之内并贯穿水解进料加热器(26)之内，水解进料加热器(26)通过水解进料器(27)与水解进料接种均质化舱(10)连通，水解进料接种均质化舱(10)通过水解进料布料器(14)与水解发酵舱(11)的进口连接，水解发酵舱(11)的出口通过水解物料出料均衡器(15)与水解出料舱(12)连接，水解进料接种均质化舱(10)与水解出料舱(12)之间通过水解物料接种器(13)进行连接，同时水解出料舱(12)通过水解出料器(20)与甲烷发酵进料加热器(19)连通，甲烷发酵进料加热器(19)经由甲烷发酵进料器(21)与甲烷发酵进料接种均质化舱(1)连通，甲烷发酵进料接种均质化舱(1)通过甲烷发酵进料布料器(5)与甲烷发酵舱(2)的进口连接，甲烷发酵舱(2)的出口通过甲烷发酵物料出料均衡器(6)与甲烷发酵出料舱(3)连接，甲烷发酵进料接种均质化舱(1)与甲烷发酵出料舱(3)之间通过甲烷发酵物料接种器(4)连通；甲烷发酵舱、水解发酵舱均为钢筋混凝土舱体；为了使物料有序推进，水解发酵舱中间设有纵向主隔墙，该纵向主隔墙将水解发酵舱分成两部分空间，使物料在水解发酵舱的行程为U型；每个空间又由交替间隔设置的横向主隔墙和矮隔墙分成多个分格，在每个空间的各个横向主隔墙的下面设有水解物料推进器(16‑1至16‑5)，使物料在水解物料推进器的作用下在水解发酵舱内上下迂回前进，并且在水解发酵舱的底部还设有水解气搅拌布气器(17)，水解发酵舱的上部为水解集气区(18)，水解集气区(18)中的气体经由水解气循环风机(22)加压之后通过水解气搅拌布气器(17)释放；甲烷发酵舱同水解发酵舱一样，中间设有纵向主隔墙将甲烷发酵舱分成两部分空间，使物料在甲烷发酵舱的行程为U型；每个空间又由交替间隔设置的横向主隔墙和矮隔墙(29)分成多个分格，横向主隔墙下面设有甲烷发酵物料推进器(7‑1至7‑7)，使物料在物料推进器的作用下在甲烷发酵舱内上下迂回前进，并且在甲烷发酵舱的底部还设有甲烷发酵沼气搅拌布气器(8)，甲烷发酵舱上部为甲烷集气区(9)，甲烷集气区(9)中的气体经由甲烷发酵气循环风机(23)加压通过甲烷发酵沼气搅拌布气器(8)释放；为了保证物料的连通，在甲烷发酵舱进料方向相反的纵向主隔墙末端段下面设置了甲烷物料推进器，水解发酵舱进料方向相反的纵向主隔墙末端段下面设置了水解物料推进器。