[发明专利]一种单面透视贴的制造工艺

摘要

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种单面透视贴的制造工艺。一种单面透视贴的制造工艺，包括如下制造步骤原料准备阶段、设备准备阶段、淋膜作业、涂硅作业、涂布作业、打孔作业、覆膜作业和表面处理后制得成品。由于采用上述技术方案，本发明缩减了产品在半成品时的直径，提高了模具的使用率，有效提升了生产效率；制备后的产品在孔型上不易产生毛刺，不易产生变形，产品整体质量得到了保证；生产过程中的有害物质释放得到了控制，节能环保。

主权项

一种单面透视贴的制造工艺，其特征在于，采用对单透贴制备材料进行淋膜、涂硅、涂布、打孔、覆膜和表面处理后制得具有单面透视效果的贴膜，其制造步骤如下：1)原料准备阶段：选取原纸作为制造原料，并将原纸送入烘箱中进行预热处理，以便将原纸水份烘干，使淋膜后PE和原纸的附着力增强，不脱塑，纸张更脆，冲孔作业更顺利，冲好孔的产品表面平整度更好，孔不变形且无孔边无毛屑；2)设备准备阶段：对打孔设备进行参数调整和模具台调整；3)淋膜作业：对原纸进行涂塑淋膜处理，淋膜处理时的淋膜配方选用PP粒子通过淋膜机对纸张进行淋膜处理，所述PP粒子包括2426#粒子、8008#粒子和955#粒子，所述2426#粒子、8008#粒子和955#粒子的比例为6:1:1；4)涂硅作业：对步骤3)的制品进行涂硅处理后制得单面重离型纸，所述单面重离型纸的克重为88g/m2～92g/m2，制品的存储温度为20℃～25℃，使用纸张隔离剂对制品进行涂硅处理，所述纸张隔离剂采用汽油和硅油，两者比例为4:1，所述硅油采用7430#硅油和7432#硅油，两者比例为3:1；5)涂布作业：对重离型纸涂胶干燥后和底膜进行贴合后变成单透半成品，然后将单透半成品放置于20℃以下的冷藏室冷冻48小时，以便使胶水塑化完全，从而使单透半成品及胶水冷却硬化变碎，利于冲孔作业；6)打孔作业：将冷冻好的单透半成品在单透机打孔上进行冲孔作业，先用一定长度的单透半成品进行冲孔作业，以便测试模具的精度是否达到要求，然后打开涂油装置，穿好料，调好伺服马达的频率及车速后进行冲孔作业；7)覆膜作业：对步骤6)的制品进行覆膜处理，覆膜时先对打好孔的单透半成品进行加热，以便增加膜面的光泽度，胶水通过加热后软化、回润后增强附着力及粘性，加热完成后，使底膜和打好孔的纸分离，然后再覆上一层离型纸使其通过胶层粘附在底膜的下表面，使成品平整度好，喷绘时挡住墨点，便于施工；8)表面处理：在步骤7)的制品的底膜上表面通过涂覆附着表面膜后制得成品。