[发明专利]一种连续制备甲醇乳化柴油的装置及工艺

摘要

本发明属于甲醇乳化柴油生产的技术领域，具体涉及一种连续制备甲醇乳化柴油的装置及工艺，解决了现有甲醇柴油乳液的生产工艺中物料体积流量比差异较大的情况下，混合效果不理想、不均匀的问题。装置，包括撞击流结构和旋转填料床，撞击流结构为非限定性撞击流结构，设置于转子的空腔内并沿转子轴线方向设置。工艺，不等体积比的水相和油相通过非限定性撞击流反应器对置碰撞迅速完成宏观混合与初步微观混合，进入高速旋转的填料，形成油包水型甲醇乳化柴油。本发明改变两相流的撞击形式，提高两相流撞击的效果，同时可以实现大流量的制备乳液和连续化操作。

主权项

一种连续制备甲醇乳化柴油的装置，包括撞击流结构和旋转填料床，旋转填料床包括壳体（1.7）、空心圆环形的转子（1.9）、填料（1.8）以及转轴（1.11），其特征在于撞击流结构为非限定性撞击流结构，包括管径不同的主进料管（1.1）和套管（1.2），套管（1.2）的管径大于主进料管（1.1）的管径，主进料管（1.1）为倒置的T形管结构、包括互相垂直连接的送料段和出料段，套管（1.2）套于主进料管（1.1）的送料段之外，主进料管（1.1）送料段远离出料端的一端端部设置主进料管进料口（1.3），主进料管（1.1）出料段靠近套管的一侧开有若干主进料管出料孔（1.5），套管（1.2）远离主进料管出料段的一端设置有套管进料口（1.4），套管（1.2）底部对应主进料管出料段、并开有若干与主进料管出料孔（1.5）上下一一对应、同轴设置的套管出料孔（1.6），非限定性撞击流结构设置于转子（1.9）的空腔内并沿转子轴线方向设置，主进料管出料孔（1.5）和套管出料孔（1.6）之间的对称轴位于转子（1.9）空腔的中心位置，主进料管进料口（1.3）与甲醇储槽（5）相连，套管进料口（1.4）与柴油储槽（3）相连，旋转填料床的液体出口（1.12）与产品储槽（6）连接。