[发明专利]一种转向桥用铸态高强高韧球铁合金及其制备方法

摘要

本发明涉及一种转向桥用铸态高强高韧球铁合金及其制备方法，属于冶金和铸造合金技术领域。所述球铁合金化学组分如下（重量百分比）C3.4~3.6；Si2.6~2.9；Mn0.6~0.8；S＜0.05；P＜0.03；Cu0.3~0.5；Sn0.02~0.03；Bi＜0.04；Mg0.03~0.05；RE0.01~0.04；余量为Fe；所述球铁合金制备方法包括步骤一熔炼；步骤二、球化、孕育及浇注；步骤三、后处理。本发明所述制备方法，采用二次球化和二次孕育，采用该方法生产的转向桥可在铸态下使用，无需热处理，节约了生产成本和时间，实施效果好。

主权项

一种转向桥用铸态高强高韧球铁合金的制备方法，其特征是，所述转向桥用铸态高强高韧球铁合金化学组分如下(重量百分比)：C：3.4～3.6；Si：2.6～2.9；Mn：0.6～0.8；S：＜0.05；P：＜0.03；Cu：0.3～0.5；Sn：0.02～0.03；Bi：＜0.04；Mg：0.03～0.05；RE：0.01～0.04；余量为Fe；所述转向桥用铸态高强高韧球铁合金制备方法包括以下步骤：步骤一：熔炼；以碳素废钢作为金属炉料，采用美国应达集团1t中频感应电炉进行熔炼，将28～30kg的增碳剂与900～920kg的金属炉料一同加入电炉中下部位，一层金属炉料一层增碳剂，增碳剂大小适中，孔隙度大；让其充分增碳后，当铁水温度达到1520℃～1550℃时，向里面加入30～35kg的硅铁，进行增硅处理，然后高温静置1～5分钟；步骤二、球化、孕育及浇注；球化剂采用轻稀土硅铁镁球化剂FeSiMg5RE1，球化剂加入重量为步骤一中铁液总重量的1.1％～1.4％，并进行两次球化和两次孕育，且首次球化与首次孕育同时进行：首先在浇包底部放入8kg～9kg的硅铁镁球化剂FeSiMg5RE1，首次球化剂重量占总球化剂重量的70％，其粒度为5mm～15mm，在其上面盖上薄铁板，再在铁板上放入8kg～9kg的75SiFe孕育剂，75SiFe孕育剂粒度为5～15mm，用量为铁液总重量的0.8％～1.0％，将铁液从电炉内倒入浇包进行盖包孕育，即首次孕育，然后将覆盖剂加入浇包内，进行除渣，同时进行保温，铁水的出铁温度为1400℃～1550℃；再在铸型的横浇道内做一个反应室，放入剩余30％的硅铁镁球化剂FeSiMg5RE1，进行型内球化，即二次球化；在相应部位安放过滤网；二次孕育采用钡硅铁铋的高效孕育剂，高效孕育剂的化学成分为(重量百分比)：Si：63％～68％；Ca：0.8％～2.2％；Al：1.0％～2.0％；Ba：4.0％～6.0％；Bi：0.06％～0.08％；余量为Fe；在保温设备里将高效孕育剂加热至200℃～250℃保温，浇注时进行随流孕育，即二次孕育，使用量为占铁液总重量的0.4％～0.6％，粒度为0.5mm～4mm；再使用铁模覆砂铸造工艺进行浇注成型；步骤三、后处理；浇注完成后，待铸件的温度达到680℃～750℃时，开箱取件，让铸件进行空冷，直至室温。