[发明专利]一种用于工业油泵的螺杆加工工艺

摘要

本发明公开了一种用于工业油泵的螺杆加工工艺，涉及工业油泵加工技术领域，包括如下步骤：选料、调质处理、铣端面、钻中心孔、粗车外圆、精车外圆、铣螺旋槽和定性处理。本发明用于工业油泵的螺杆加工工艺，提供一种简单且有效的工业油泵的螺杆加工方法，采用合金结构钢40Cr或38CrMnAl做为螺杆的原料，保证了螺杆有好的抗拉、抗弯、抗疲劳强度，不仅硬度高耐磨而且韧性好；调质处理步骤，螺杆淬火后加高温回火，可以提高螺杆表面硬度和心部性能并改善切削性能；螺杆定性处理，消除螺杆的精加工过程中产生的内应力和材料的残余应力，保证螺杆的强度好、硬度高、性能稳定且不变形。

主权项

1.一种用于工业油泵的螺杆加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、选料：选择的螺杆要有好的抗拉、抗弯、抗疲劳强度；S2、调质处理：把步骤S1螺杆进行预先热处理，先淬火后加高温回火；调质处理的高温回火温度在400‑500℃，高温回火时间在5‑7小时；S3、铣端面：把完成步骤S2的螺杆放到铣端面机床进行螺杆端面铣操作；S4、钻中心孔：把完成步骤S3的螺杆放到钻床上对螺杆进行钻中心孔操作；S5、粗车外圆：在车床上对完成步骤S4的螺杆进行粗车外圆；S6、精车外圆：在数控机床上对完成步骤S5的螺杆进行精车外圆；S7、铣螺旋槽：在立铣床和卧铣床上对完成步骤S6的螺杆进行铣螺旋槽操作；S8、定性处理：把完成步骤S7的螺杆放到高温炉内进行热处理，热处理加热炉的温度为500‑600℃，加热炉加热时间为4‑6小时。