[发明专利]石英加热清洗槽内胆的制造方法

摘要

一种石英加热清洗槽内胆的制造方法，其特殊之处是：将作为清洗槽内胆底板的石英玻璃板与石英玻璃棒放在高温炉中加热，温度为800℃－1200℃，加热1小时－2小时，取出；将加热后的石英玻璃板和石英玻璃棒分别放在二个石英夹具内并对正、靠近；采用喷灯将石英玻璃棒前端与石英玻璃板继续烧结，至开始熔化时对二个石英夹具施加相向力，使其对接，将两者熔为一体；将对接后的带有石英玻璃棒的石英玻璃板放入退火炉中高温退火；自然冷却后放在铣床上，在石英玻璃板内表面对应石英玻璃棒位置铣出多个通孔；将作为清洗槽内胆侧板的四块石英玻璃板与清洗槽内胆底板焊接成石英加热清洗槽内胆。有益效果是：通过烧结使两者一次成型熔为一体，连接处表面光滑平整，工序简单，无需使用石英玻璃焊条，节省原材料，能耗低，制造成本低。

主权项

一种石英加热清洗槽内胆的制造方法，其特征是：1）、将作为清洗槽内胆底板的石英玻璃板与直径为20mm－60mm且空心石英玻璃棒放在高温炉中加热，温度为800℃－1200℃，加热1小时－2小时，取出； 2）、将加热后的石英玻璃板和石英玻璃棒分别放在二个石英夹具内，将二个石英夹具对正，使石英玻璃棒中心与石英玻璃板中心同心，靠近至石英玻璃棒前端与石英玻璃板相距15cm－20cm； 3）、采用喷灯将火焰朝向石英玻璃棒前端与石英玻璃板的对接位置继续烧结，至石英玻璃棒前端与石英玻璃板的中心位置开始熔化，对二个石英夹具施加相向力，使石英玻璃棒和石英玻璃板对接，将两者熔为一体，然后撤掉喷灯火焰，拆除石英夹具； 4）、将对接后的带有石英玻璃棒的石英玻璃板放入退火炉中高温退火，升温至1100℃－1200℃，恒温4小时－6小时，降温至150℃－250℃，取出； 5）、自然冷却后放在铣床上，在石英玻璃板内表面对应石英玻璃棒位置铣出多个通孔，其中一个孔为中心孔，其它孔以中心孔为中心沿圆周方向分布且斜置并与石英玻璃棒内腔相通； 6）、将作为清洗槽内胆侧板的四块石英玻璃板与清洗槽内胆底板用石英玻璃焊条焊接成石英加热清洗槽内胆。