[发明专利]一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法有效
申请号: | 201410489028.6 | 申请日: | 2014-09-23 |
公开(公告)号: | CN104278189B | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 刘海涛;李昊泽;陈圣林;王项龙;张凤泉;宋红宇;李成刚;曹光明;骆忠汉;刘振宇;王国栋 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/34;C22C38/06;C21D8/12 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于电工钢板制造领域,特别涉及一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法。本发明首先冶炼满足高硅钢化学成分要求的钢水,然后将钢水浇铸到中间包,结晶辊铸轧导出无取向高硅钢薄带,对高硅钢薄带进行热轧,得到热轧板,将热轧板冷却至150‑300℃进行温轧,得到高硅钢温轧板,酸洗去除表面的氧化铁皮,在50~100℃进行冷轧,得到厚度为0.2~0.35mm高硅钢冷轧板,对高硅钢冷轧板在氢气气氛中退火,得到冷轧无取向6.5wt.%Si高硅钢薄板。本发明的技术方案采用铸轧、热轧、温轧和冷轧相结合的方法。采用的温轧温度低,避免了热凸度导致的温轧板板形不良的问题。特别是采用冷轧解决了表面质量差的问题,易于制备板形良好、表面质量优异的薄规格无取向高硅钢薄板产品。 | ||
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【主权项】:
一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法,其特征在于按照以下步骤进行:(1)冶炼:利用熔炼炉冶炼出满足高硅钢化学成分要求的钢水,得到化学组分按重量百分比为:Si: 6.4~6.6 %,Al:0.06~1.0%,Mn:0.3~0.8%,Cr≤1.0%,N≤0.005%,S≤0.004%,P≤0.02%,O≤0.003%,C≤0.005%,余量为Fe的液态高硅钢;(2)铸轧:将上述的液态高硅钢钢水于1450~1550℃浇铸到中间包内,钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,熔池上表面的钢水的过热度为10~100℃,熔池中的钢水经结晶辊凝固,控制结晶辊铸轧速度为20~80m/min,导出1~3mm厚、100~1000mm宽的无取向高硅钢薄带;(3)热轧:将高硅钢薄带冷却至800~1100℃进行热轧,得到厚度为0.8~2.5mm的热轧板;(4)温轧:将热轧板冷却至150‑300℃进行温轧,每道次压下量为5~10%,得到厚度为0.38~0.50mm的高硅钢温轧板;(5)酸洗:对高硅钢温轧板进行酸洗以去除表面的氧化铁皮;(6)冷轧:将酸洗后的高硅钢温轧板在50~100℃进行冷轧,控制每道次压下量为3~10%,得到厚度为0.2~0.35mm的高硅钢冷轧板;(7)退火:对高硅钢冷轧板在氢气气氛中退火,退火温度为850~1000℃,退火时间3~10min,得到冷轧无取向6.5wt.%Si高硅钢薄板产品。
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