[发明专利]一种冲压模具的控制方法

摘要

本发明涉及一种冲压模具的控制方法，定位杆（39）下端套设有压缩弹簧（391），压缩弹簧（391）上端连接T型支撑板（392），T型支撑板（392）的垂直部开有通孔，定位杆（39）穿过该通孔，T型支撑板（392）的水平部用于支撑冲压件；定位杆（39）上端沿轴方向开设有柱状的放置槽（394），放置槽（394）上端或下端连接一连接轴（395），连接轴（395）两端固定在放置槽（394）的槽壁上，弹性档杆（393）与连接轴（395）连接，弹性档杆（393）为可转动的，并且与定位杆（39）之间的夹角在0‑90°变化。本发明冲压件压紧限位机构包含了卸料的功能，节省了模具内部的布置空间，提高了冲压效率。

主权项

一种冲压模具的控制方法，包括以下步骤：步骤1、冲压件(B)经过前面的冲压后具有直边(B1)，冲压件(B)置于上模(1)和下模(2)之间并通过冲压件压紧限位机构进行压紧和限位，此时将冲压件压紧限位机构的弹性档杆(393)收起，使得其与定位杆(39)之间的夹角为0°，避免其阻挡冲压件(B)放置到T型支撑板(392)上，将冲压件(B)通过其上定位孔套在定位杆(39)上并由T型支撑板(392)支撑；启动气缸(33)，气缸(33)推动气缸杆向上运动，气缸推动冲压件压紧杠杆(35)一端向上移动，冲压件压紧杠杆(35)另一端向下移动，冲压件压紧杠杆(35)通过U型通行槽(351)进行限位并使得冲压件压紧杠杆(35)的冲压件压紧部最终顶住冲压件(B)，压缩弹簧(391)被压缩；步骤2、上模冲头(11)向下压冲压件(B)，直边(B1)顺着折边弧边(2a1)向下走；同时上模冲头(11)也压在了上垫板(24)上的冲压件(B)，上下模座上的斜楔机构(8)通过上模向下运动对其受动斜楔(82)产生的推力，将位于模具外部折边镶块(86)伸向折边柱(2a)上的折边弧边(2a1)，并将冲压件(B)的直边(B1)压实成折边(B2)；步骤3、将上模升起，将弹性档杆(393)放出，使得其与定位杆(39)之间的夹角为90°，阻挡冲压件(B)向上移动行程，避免了冲压件(B)在冲压件压紧杠杆(35)与之分离后，压缩弹簧(391)释放弹力过大会造成冲压件(B)与其他金属部件的碰撞，造成冲压件(B)受损；冲压件压紧杠杆(35)在气缸(33)作用下与冲压件(B)分离，由于弹性档杆(393)的存在，避免了冲压件(B)顶起的过程中与冲压件压紧杠杆(35)或其他部件发生碰撞；将弹性档杆(393)收起，使得其与定位杆(39)之间的夹角为0°，卸下冲压件(B)；步骤4、将具有折边弧边(2a1)的折边柱(2a)更换为具有翻边弧边(2a2)的折边柱(2a)，或者直接使用具有翻边弧边(2a2)的折边柱(2a)的第二翻边模；同时将第二连动杆(84)顶端的折边镶块(86)替换为翻边镶块(87)；步骤5：具有折边(B2)的冲压件(B)置于上模(1)和下模(2)之间并通过冲压件压紧限位机构进行压紧和限位；此时将冲压件压紧限位机构的弹性档杆(393)收起，使得其与定位杆(39)之间的夹角为0°，避免其阻挡冲压件(B)放置到T型支撑板(392)上，将冲压件(B)上通过其上定位孔套在定位杆(39)上并由T型支撑板(392)支撑；启动气缸(33)，气缸(33)推动气缸杆向上运动，气缸推动冲压件压紧杠杆(35)一端向上移动，冲压件压紧杠杆(35)另一端向下移动，冲压件压紧杠杆(35)通过U型通行槽(351)进行限位并使得冲压件压紧杠杆(35)的冲压件压紧部最终顶住冲压件(B)，压缩弹簧(391)被压缩；步骤6、上模冲头(11)向下压冲压件(B)，折边(B2)顺着翻边弧边(2a2)向下走；同时上模冲头(11)也压在了上垫板(24)上的冲压件(B)，上下模座上的斜楔机构(8)通过上模向下运动产生的推力，将位于模具外部翻边镶块(87)伸向折边柱(2a)上的翻边弧边(2a2)，并将冲压件(B)的折边(B2)压实成翻边(A1)；步骤7、当冲压完成后，上模(1)升起，氮气弹簧(29)和弹簧(28)将下夹板(23)和上垫板(24)顶起，此时折边(B2)可以从下模(2)中顺利脱出，斜楔机构(8)在复位弹簧的作用下回复到原始状态；步骤8，将弹性档杆(393)放出，使得其与定位杆(39)之间的夹角为90°，阻挡冲压件(B)向上移动行程，避免了冲压件(B)在冲压件压紧杠杆(35)与之分离后，压缩弹簧(391)释放弹力过大会造成冲压件(B)与其他金属部件的碰撞，造成冲压件(B)受损；冲压件压紧杠杆(35)在气缸(33)作用下与冲压件(B)分离，由于弹性档杆(393)的存在，避免了冲压件(B)顶起的过程中与冲压件压紧杠杆(35)或其他部件发生碰撞；步骤9、将弹性档杆(393)收起，使得其与定位杆(39)之间的夹角为0°，卸下具有翻边(A1)的冲压件(B)。