[发明专利]一种黄磷生产用磷矿粉的脱碳工艺有效
| 申请号： | 201410493125.2 | 申请日： | 2014-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN104261366A | 公开（公告）日： | 2015-01-07 |
| 发明（设计）人： | 吴祥;杜建学 | 申请（专利权）人： | 云南天安化工有限公司 |
| 主分类号： | C01B25/01 | 分类号： | C01B25/01 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赵云 |
| 地址： | 650309*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 一种黄磷生产用磷矿粉的脱碳工艺，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入混合机，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘合剂，粘合剂与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风预热干燥，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度下焙烧，分解部分碳酸盐和挥发物质，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，无需将磷矿粉磨细至粒度≤0.1mm，利用磷炉尾气，采用独特的预热干燥、焙烧和空气冷却工艺，脱碳率大幅提高，磷炉的运行安全稳定，黄磷生产中的泥磷量大幅减少，环境安全风险降低，提高黄磷的成品率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 黄磷 生产 磷矿粉 脱碳 工艺 | ||
【主权项】：
一种黄磷生产用磷矿粉的脱碳工艺，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入混合机，其与现有技术的突出区别在于：加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的固形物重量百分含量为15%～35%，P2O5的重量百分含量为30%～46%的粘合剂，粘合剂与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌4～6分钟，得到重量百分水分为9%～12%的混合料，送入压球机压成直径20～50mm的圆球，用温度为100～200℃的热风预热干燥，时间为25～30分钟，送入回转窑，利用磷炉尾气，在850～950℃温度下焙烧，时间为30～35分钟，分解部分碳酸盐和挥发物质，经空气冷却降温至100℃以下，即制成供黄磷生产使用的磷矿球团。
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