[发明专利]一种高强聚苯硫醚复合长丝的生产方法

摘要

本发明涉及一种高强聚苯硫醚复合长丝的生产方法，对原材料进行高温增粘处理后由计量泵打入纺丝机中，纺丝机中喷出的材料经冷却机多级多次冷却后固化成型为纤维，再经过3次牵伸的成本，整个过程成本低，能够生产出高强度的聚苯硫醚复合长丝。

主权项

一种高强聚苯硫醚复合长丝的生产方法，其特征为，其方法为：(1)将涤纶切片加入反应釜中进行高温熔融得组分一，温度为350—400℃，时间为10—20min，此时组分一的粘度为1.2‑1.4Pa.s，将聚苯硫醚加入反应釜中进行高温熔融得组分二，温度为250—300℃，时间为10—20min；(2)将步骤(1)中得到的组分一与组分二由计量泵打入纺丝机中，在纺丝机中进行高温复合后喷出熔体，温度为380—420℃；(3)使用冷却机对步骤(2)中喷出的材料进行多级多次冷却从而使之固化成型为纤维，所述多级多次冷却具体是指冷却过程为：一次缓冷—无风—二次缓冷—无风—冷却，所述一次缓冷过程的风温控制在220—300℃，所述二次缓冷过程的风温控制在100—150℃，所述冷却过程的风温控制在15—30℃，所述冷却媒介为空气；(4)对固化成型的纤维进行第一次收卷得原丝，将成卷的原丝放入导丝架中，平衡3‑5小时后进入浸油槽中进行浸油处理；(5)对浸油处理后的原丝进行第一次牵伸，此时牵伸温度为70—120℃，牵伸倍数为1.2‑1.6倍，对第一次牵伸后的原丝进行水浴，水温为150—180℃，水浴后进行第二次牵伸，此时牵伸温度为150—180℃，牵伸倍数为2.5‑3.8倍，对第二次牵伸后的原丝进行蒸汽加热，加热温度为200—350℃，加热后进行第三次牵伸，此时牵伸温度为200—350℃，牵伸倍数为1.7‑2.3倍，第三次牵伸后经蒸汽预热定型后使用收丝机收丝得纤维丝初品；(6)将步骤(5)中得到的纤维丝初品通过紧张热定型机处理后，最终由收卷机进行收卷得成品。