[发明专利]一种基于热压罐的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法

摘要

本发明涉及一种基于热压罐的无时效强化铝合金整体壁板的一次成形方法，首先将铝合金板坯置固定于成形模具上，真空封闭并置入热压罐内；然后将热压罐内温度升高到铝合金完全退火温度，罐内压力增加到构件贴模所需压力，使大曲率部位材料达到屈服极限而发生塑性变形；接着，适当降低温度和压力，使构件保持贴模状态并发生蠕变；最后，卸除热压罐内的气压与温度，板坯回弹后得到所需构件形面。本发明方法通过局部塑性变形和蠕变的方式释放大量内应力，减小了成形工件的残余应力，并可消除因工件局部内应力差异引起的性能不均匀问题；不仅减少生产周期，还可明显降低最终回弹量，且工装简单，仅需一套凹模即可实现，大幅度节约模具成本。

主权项

一种基于热压罐的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法，成形模具的形面为大曲率范围形面或者包括大曲率范围、小曲率范围和中间曲率范围三种形面，该方法包括以下步骤：（1）将铝合金板坯置固定在成形模具上，真空封闭并置入热压罐内；（2）将热压罐内温度升高到铝合金完全退火温度，罐内压力增加到构件贴模所需压力，使大曲率范围内的材料达到屈服极限而发生塑性变形；（3）降低温度至铝合金稳定化退火温度范围，降低压力到蠕变所需压力，使构件保持贴模状态并发生蠕变；（4）卸除热压罐内的气压与温度，板坯回弹后得到所需构件形面。