[发明专利]一种在线熔融锰硅合金粉的生产方法

摘要

本发明公开了一种在线熔融锰硅合金粉的生产方法，它是按回收粉料、铺底浇铸、加粉熔化、覆盖浇铸、搅拌熔融、取铁出模和转运破碎等步骤进行，其显著特点是：在锰硅合金浇铸工序中，按“铺底浇铸”、“覆盖浇铸”分次浇注铁水并向锭模内加入合金粉料进行热交换，使合金粉料吸热熔化并熔融于铁水中一并冷凝制成合金锭块，可在不增加电耗的前提下利用高温铁水的热量进行在线熔化处理因破碎锭块产生的合金粉料，同时，还能明显加快铁水冷凝成锭速度、缩短生产作业时间，对提高主元素Mn的回收利用率、改善化学成分偏析状态进而提高产品质量有明显效果，在锰系合金生产行业中推广应用具有节能减排保护环境的社会效应和重大的经济效益。

主权项

 一种在线熔融锰硅合金粉的生产方法，其特征在于：它依次按以下步骤进行，①. 回收粉料在破切车间内对破碎锰硅合金锭块所产生的锰硅合金粉料进行收集清理集中回收，将回收的锰硅合金粉料转运至冶炼浇铸车间内用作在线熔融的原料，②. 铺底浇铸在冶炼浇铸车间内，将冶炼合格的熔融液态锰硅合金放入铁水包内进行铺底涛铸作业：将铁水包移至锭模上方按锭模浇铸容量的30%—50%向锭模内浇注入锰硅合金铁水，③. 加粉熔化将回收的锰硅合金粉料加入已进行铺底浇铸的锭模内，再用长杆铁耙伸入锭模内进行搅动，将锰硅合金粉料搅入液面下使其均匀混合于锰硅合金铁水中进行热交换，加入锰硅合金粉料重量控制为该锭模预计浇铸铁水总重量的0.5～15%，④. 覆盖浇铸再将铁水包移至锭模上方，向锭模内浇注入锰硅合金铁水至浇满锭模，⑤. 搅拌熔融在覆盖浇铸完毕后迅速用长杆铁耙伸入锭模内进行搅拌，将锰硅合金粉料均匀混合于锰硅合金铁水中使其进行充分热交换，即可使加入的锰硅合金粉料完全熔化并熔融于锰硅合金铁水中，⑥. 取铁出模 待锭模内浇铸的锰硅合金锭冷却后，按照常规方法进行取铁出模的操作，即可制得锰硅合金锭块的成品，⑦. 转运破碎将锰硅合金锭块集中转运至破切车间进行机械切割或人工破碎作业，经精整、过筛、分选、计量、装袋入库，即可制得外形尺寸符合粒度规格技术要求的锰硅合金产品。