[发明专利]一种复合改性沥青的制备方法

摘要

本发明提供了一种复合改性沥青的制备方法，包括以下步骤：一、称取一定质量百分比的硅线石粉、红柱石粉和安山岩粉，然后将称取后的各种矿粉混合均匀，得到混合粉末；二、将分散剂加入到混合粉末中混合均匀，得到分散处理后的混合粉末；三、将表面活性剂加入到分散处理后的混合粉末中混合均匀，得到增溶处理后的混合粉末；四、将增溶处理后的混合粉末浸泡于无水乙醇中，烘干后得到复合改性添加剂；五、将复合改性添加剂加入到基质沥青中，升温后进行剪切处理，得到复合改性沥青。采用本发明制备的复合改性沥青可在保证良好路用性能的同时，具有良好的稳定性及耐久性。

主权项

一种复合改性沥青的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、称取以下质量百分比的各种矿粉：硅线石粉23％～77.7％，红柱石粉21％～76.1％，安山岩粉0.9％～1.6％；然后将称取后的各种矿粉混合均匀，得到混合粉末；步骤二、将分散剂加入到步骤一中所述混合粉末中混合均匀，得到分散处理后的混合粉末；所述分散剂为硬脂酰胺的异丙醇溶液，所述硬脂酰胺的异丙醇溶液中硬质酰胺与异丙醇的质量比为1∶(1～1.5)；所述分散剂的加入量为混合粉末质量的0.3％～0.8％；步骤三、将表面活性剂加入到步骤二中所述分散处理后的混合粉末中混合均匀，得到增溶处理后的混合粉末；所述表面活性剂为硬脂酸，所述表面活性剂的加入量为分散处理后的混合粉末质量的0.5％～1.5％；步骤四、将步骤三中所述增溶处理后的混合粉末浸泡于无水乙醇中，然后置于温度为200℃～400℃的烘箱中烘干，自然冷却后得到复合改性添加剂；步骤五、将基质沥青在温度为120℃～140℃的条件下加热熔融，然后将步骤四中所述复合改性添加剂加入到熔融后的基质沥青中，搅拌均匀后升温至160℃～180℃，采用高速剪切机对升温后的基质沥青进行剪切处理，自然冷却后得到复合改性沥青；所述复合改性添加剂与基质沥青的质量比为1∶(15～20)，所述剪切处理的具体过程为：将升温后的基质沥青先在剪切速率为600rpm～1200rpm的条件下低速剪切3min～10min，再在剪切速率为3000rpm～5000rpm的条件下高速剪切30min～50min。