[发明专利]利用废弃二氧化锰生产一氧化锰的方法

摘要

本发明涉及矿产资源利用技术领域，具体来说是一种利用废弃二氧化锰生产一氧化锰的方法，以低品位二氧化锰粉和普通无烟煤粉为原料，依次经过利用余热交换预热除去水分、中频磁波感应初步快速升温焙烧、热电阻丝分段加热焙烧还原、保温延续还原、余热封闭交换降温、水急冷降温、出料进储料仓步骤后，制得高效节能廉价一氧化锰焙烧粉；该方法与低品位、低成本二氧化锰作为生产原料，实现了废弃二氧化锰的回收再利用。

主权项

利用废弃二氧化锰生产一氧化锰的方法，其特征在于，以低品位二氧化锰粉和普通无烟煤粉为原料，依次经过利用余热交换预热除去水分、中频磁波感应初步快速升温焙烧、热电阻丝分段加热焙烧还原、保温延续还原、余热封闭交换降温、水急冷降温、出料进储料仓步骤后，制得一氧化锰焙烧粉； 所述低品位二氧化锰是提选高品位二氧化锰后的尾矿泥，全锰百分含量为15～23％，二氧化锰粉和普通无烟煤粉是经过雷蒙机先制成90～100目粉，混合均匀后利用余热交换法升温至100～150℃，除去水分； 所述中频磁波感应初步焙烧步骤为：在中频加热炉内锰钢管内进行快速加热反应，温度控制为400～500℃，时间为8～10min； 所述热电阻丝分段加热焙烧步骤为：在电阻加热炉的不锈钢管内进行分段加热焙烧，第一段温度为450～650℃，时间为6～8min；第二段温度为550～750℃，时间为6～8min；第三段温度为650～850℃，时间为6～8min；第四段温度为800～850℃，时间为6～8min； 所述保温延续还原步骤为：在保温延续还原炉内，二氧化锰在750～800℃条件下，延长22～25min继续还原反应； 所述余热封闭交换降温步骤为：在保温U型螺旋换热炉内，经过还原后的一氧化锰，在不锈钢管外套有保温U形螺旋换热管内，被相向而来的二氧化锰粉和煤粉混合冷料吸收热量，使温度降至250～350℃； 所述水急冷降温步骤为：已被还原的一氧化锰再继续降温，经过不锈钢管外壁装有多个兜水斗及下置有U形水冷槽，使降温度至100～150℃，即可出料进储料仓待用。