[发明专利]一种不锈钢模铸钢锭一火成材的轧制方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢模铸钢锭一火成材的轧制方法，首先确定不锈钢的化学元素成分，按照重量百分比为碳0.01～0.40，硅0.20～0.60，锰0.20～2.00，镍0.10～14.00，铬10.50～23.00，钼0.00～3.50，铜0.00～0.50，硫0.00～0.45，磷0.00～0.45，氮0.0200～0.2000，硼0.0001～0.0010，其余为Fe和不可避免杂质；然后采用两步工艺流程第一步电弧炉EAF初炼→AOD精炼→(LF精炼→VD抽气→)模铸；第二步钢锭加热→直接轧制到成品规格。

主权项

一种不锈钢模铸钢锭一火成材的轧制方法，其特征在于其步骤如下：（1）确定不锈钢的化学元素成分，按照重量百分比为：碳：0.01～0.40，硅：0.20～0.60，锰：0.20～2.00，镍：0.10～14.00，铬：10.50～23.00，钼：0.00～3.50，铜：0.00～0.50，硫：0.00～0.45，磷：0.00～0.45，氮：0.0200～0.2000，硼：0.0001～0.0010，其余为Fe和不可避免杂质；（2）冶炼：在20～60吨的电弧炉中进行钢液初炼；相应吨位的氩氧精炼炉精炼；模铸浇注；生产12寸、17寸或20寸的合格模铸方锭；冷锭精整或钢锭热送轧制；所述钢锭脱模后进行钢锭剥皮精整或直接热送轧钢加热炉；（3）轧制：750轧机初轧开坯+650轧机热连轧至成品模铸钢锭冷送或热送至轧机进行轧制，按锭型大小和成品规格不同开坯至160方、180方、220方中间坯，热连轧至成品规格；所述热连轧中钢锭加热工艺为：均热1200±20℃，加热保温时间不低于4小时，开轧温度不低于1050℃；所述轧制工艺为：开坯终轧温度不低于1000℃，开坯道次不大于35道次，前20道次压下量Δh控制在25～60mm；进热连轧温度不低于950℃；冷却方式：定尺锯切后冷床缓冷并收集。