[发明专利]高硬度镍钨‑金刚石复合镀层的制备方法

摘要

一种高硬度镍钨‑金刚石复合镀层的制备方法，其主要是配制每升含NiSO4·6H2O 15‑20克、Na2WO4·2H2O 40‑55克、Na3C6H5O7·2H2O 140‑170克、NH4Cl 25‑31克、NaBr 15‑20克的镍钨合金电镀液，将1‑20克经过盐酸浸泡的金刚石颗粒放入装有上述镍钨合金电镀液的镀槽中，浸泡、磁力搅拌、超声波振荡1‑2小时备用；将镍钨工件先后放入NaOH溶液和盐酸中浸泡，用去离子水冲洗至中性；然后放入上述镀槽中，边电镀边磁力搅拌30‑120分钟，取出工件，用去离子水冲洗至中性，干燥后得到厚度为20‑70微米的镍钨‑金刚石复合镀层。本发明的复合镀层颗粒含量高、分散均匀及高硬度，能广泛应用与机械、电子工业、汽车工业、石油化工、民用等多个领域。

主权项

一种高硬度镍钨‑金刚石复合镀层的制备方法，其特征在于：按每升电解液含NiSO4·6H2O 18克、Na2WO4·2H2O 53克、Na3C6H5O7·2H2O 168克、NH4Cl 31克、NaBr 18克的比例，将上述组份加入去离子水中溶解制成1L镍钨合金电镀液，用氨水和稀硫酸控制镀液的pH值为8.9，将粒度为2‑4微米金刚石颗粒放在质量分数为14％的盐酸中浸泡20分钟，然后用去离子水洗至中性，取上述金刚石颗粒20克加入装有上述镍钨合金电镀液的镀槽中，浸泡、磁力搅拌、超声波振荡1小时；将20mm×30mm的低碳钢片工件的非电镀面用绝缘胶带保护，然后将工件放入60℃质量分数为10％的NaOH溶液中浸泡10分钟，用去离子水冲洗至中性；再用浓度为14％的盐酸浸泡5分钟；最后用去离子水冲洗至中性，干燥；将干燥好的工件水平放入镀槽下部，用铂金片作阳极水平放置在镀槽上部正对着工件的电镀面，在温度75℃，恒定电流密度10A/dm2，施镀120分钟，取出工件，清洗，烘干，即得到厚度为30微米的镍钨‑金刚石复合镀层。