[发明专利]一种利用电辊道窑烧成锆钒兰锆基陶瓷颜料的工艺

摘要

本发明公开一种利用电辊道窑烧成锆钒兰锆基陶瓷颜料的工艺，包括如下步骤1)将重量百分比为50％～60％的二氧化锆、25％～35％的石英粉、2％～7％的五氧化二钒混合均匀；2)再加入重量百分比为5％～15％的碱土金属卤化物或碱金属卤化物混合均匀，然后粉碎；3)将上述混合物装入匣钵，经过电辊道窑煅烧后自然冷却，煅烧工艺条件为高温区800℃‑950℃，传动速度从投料至出料10H～22H；4)将冷却后的煅烧物加碱球磨，水洗至PH为7，再干燥筛粉，搅拌均匀即得。本发明的工艺使得制得的陶瓷颜料发色质量好，同时能耗低，降低了生产成本。

主权项

一种利用电辊道窑烧成锆钒兰锆基陶瓷颜料的工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将基体原料二氧化锆、石英粉、五氧化二钒按重量百分比50％：35％：2％混合均匀；2)再加入重量百分比为13％的卤化物混合均匀，再经过粉碎机粉碎；其中，卤化物为氟化钠或氯化钾；3)将上述混合物装入匣钵，装载8分满，匣钵加盖，置于电辊道窑煅烧，煅烧后自然冷却；电辊道窑煅烧工艺条件为：高温区上下温度为850℃，预热区为750℃，传动速度从投料到出料为12H；4)将冷却后的煅烧物加碱球磨至细度粒径D90为15～20μm，水洗至PH为7后，再干燥筛粉，搅拌均匀即得；或包括如下步骤：1)将基体原料二氧化锆、石英粉、五氧化二钒按重量百分比60％：25％∶4％混合均匀；2)再加入重量百分比为11％的卤化物混合均匀，再经过粉碎机粉碎；其中，卤化物为氟化钠或氯化钾；3)将上述混合物装入匣钵，装载8分满，匣钵加盖，置于电辊道窑煅烧，煅烧后自然冷却；电辊道窑煅烧工艺条件为：高温区上下温度为900℃，预热区为800℃，传动速度从投料到出料为12H；4)将冷却后的煅烧物加碱球磨至细度粒径D90为15～20μm，水洗至PH为7后，再干燥筛粉，搅拌均匀即得；或包括如下步骤：1)将基体原料二氧化锆、石英粉、五氧化二钒按重量百分比55％：30％：5％混合均匀；2)再加入重量百分比为10％的卤化物混合均匀，再经过粉碎机粉碎；其中，卤化物为氟化钠或氯化钾；3)将上述混合物装入匣钵，装载8分满，匣钵加盖，置于电辊道窑煅烧，煅烧后自然冷却；电辊道窑煅烧工艺条件为：高温区上下温度为 950℃，预热区为750℃，传动速度从投料到出料为18H；4)将冷却后的煅烧物加碱球磨至细度粒径D90为15～20μm，水洗至PH为7后，再干燥筛粉，搅拌均匀即得；所述石英粉的细度为200目以上。