[发明专利]一种耐冲击合金磨球的制作方法

摘要

本发明提供了一种耐冲击合金磨球的制作方法，包括步骤第一步，将碳合金钢熔化成钢水，向所述钢水中加入铬Cr和锰Mn，使得混合后的合金液的化学成分为碳C为0.45‑0.65％，锰Mn为0.95‑1.2％，铬Cr为0.1‑0.9％，硫S为0.005‑0.025％，磷P为0.005‑0.025％，钼Mo、钒V和钛Ti三者之和小于2％；第二步，对合金液先熔炼，精炼，再通过连铸连轧锻造成圆钢；第三步，按待锻磨球直径的大小选择圆钢，将圆钢制作成锻坯。本发明方法所制成的磨球，提高冲击韧性，表面硬度与芯部硬度且表面硬度与芯部硬度值差距小，材料内应力小，能够保证更低的破碎率及更小的磨耗。

主权项

一种耐冲击合金磨球的制作方法，其特征在于，包括步骤：第一步，将碳合金钢熔化成钢水，向所述钢水中加入铬Cr和锰Mn，使得混合后的合金液的化学成分为：碳C为0.45‑0.65％，锰Mn为0.95‑1.2％，铬Cr为0.1‑0.9％，硫S为0.005‑0.025％，磷P为0.005‑0.025％，钼Mo、钒V和钛Ti三者之和小于2％；第二步，对合金液先熔炼，精炼，再通过连铸连轧锻造成圆钢；第三步，按待锻磨球直径的大小选择圆钢，将圆钢制作成锻坯，其中，磨球直径与圆钢直径之比为1.2：1至1.7：1之间，锻坯长度与磨球直径之比为1.7：1至2.5：1之间；第四步，将所述锻坯加热至950～1080摄氏度后进行锻造，形成磨球；第五步，利用螺旋装置使磨球转动降温，保证磨球各个表面、各个方位均匀降温至610～740摄氏度；第六步，对磨球进行水淬，淬火时水温控制在12～50摄氏度，磨球入水温度控制在610～740摄氏度，淬火时间控制在2～5分钟；第七步，磨球出水1分钟后，对淬火后的磨球进行保温回火，回火温度控制在220～260摄氏度之间，回火时间为2～4小时；第八步，通过电磁感应利用动态磁场对磨球进行磁化处理，磁场强度850～950高斯，处理时间40～60秒，磁处理后静置24小时。