[发明专利]一种铝合金拉深挤压复合工艺

摘要

一种铝合金拉深挤压复合工艺；步骤包括：1)初始准备2)拉深型材3)挤压型材4)退料操作。凸模在液压系统的主油缸驱动下将铝合金板料进行拉深挤压，通过液压系统的压边缸压紧铝合金板料1的周边，凸模的底端将铝合金板的中部向下带动，从而将所述铝合金板中间位置的材料进行拉深，上模具和下模具合模之后，能够将铝合金板进行挤压；因此在同一台设备上完成铝合金零件拉深、挤压的加工工艺，缩短了零件的加工周期，降低了生产成本，提高了生产效率。

主权项

一种铝合金拉深挤压复合工艺，其特征在于：步骤包括：1)初始准备：将经过表面处理的铝合金板料通过下模具端面上的定位槽定位在所述下模具上，上模具往下运动；上模具端面上设置有压边圈，当所述上模具向下朝所述铝合金板料运动时，所述压边圈压紧所述铝合金板料，产生压边力，同时压边圈在下模具端面上定位槽的限制下，防止铝合金板料在水平方向上的窜动；2)拉深型材：上模具继续往下运动，使得上模具端面上设置的凸模下移直至接触铝合金板料，所述凸模的端面接触并向下挤压铝合金板料产生拉深力，在拉深力的作用下，铝合金板料随着所述凸模下移流动；3)挤压型材：上模具继续往下运动，所述凸模与铝合金板料接触产生的挤压力持续增大，使得铝合金板料填满下模具的型腔空间，形成零件所需形状，挤压结束；4)退料操作：挤压结束之后，上模具卸掉作用力并往上运动，凸模和压边圈跟随上模具回到初始位置；下模具的内部设有退料板，所述退料板与退料杆固定连接，所述退料杆带动退料板上行，从而推动成形好的零件上行、脱模，完成退料。