[发明专利]一种切割不锈钢冷锯的制备方法及其锯片

摘要

一种切割不锈钢冷锯的制备方法及其锯片，包括以下步骤：圆锯片基体应力处理；控制异形刀头焊接精度；在刀头上加工出低摩擦系数导屑槽、断屑槽、抗崩刃棱角、切削刃口、低摩擦系数侧面，并在刀头加工后进行刃口钝化处理和TiAlN涂层处理；按照本发明所述的制备方法构建的锯片，包括锯片基体、设置在锯片基体圆周上的锯齿和设置在锯片基体上的安装孔，锯齿刀头的后刀面上设置断屑槽，锯齿刀头后刀面和上端主侧面相交处切出抗崩刃棱角，切削刃口设置在前刀面和后刀面的交接处，与切削刃口相连的前刀面上设置导屑槽。本发明的有益效果是：具有耐磨性和热稳定性；抗粘屑性能得到提升，寿命提升。

主权项

一种切割不锈钢冷锯的制备方法，包括以下步骤： (1)圆锯片基体应力处理：首先对基体进行热处理回火，利用德国进口HRC矫平机对处理后的基体进行矫平处理，使基体内部残余应力得到充分释放，然后经过无变形表磨处理后，采用滚腰工艺在基体内部进行预应力处理，使其在使用过程中抵抗热应力； (2)控制异形刀头焊接精度：齿座去黑皮后在韩国进口HANA全自动高频焊接机上进行高频焊接，并保证单枚产品焊接精度； (3)在刀头上加工出低摩擦系数导屑槽：导屑槽径向前角7°，导屑槽夹角140°，导屑槽R角大于R0.7； (4)在刀头上加工断屑槽：断屑槽的宽度0.35～0.45mm，槽中心距0.55～0.85mm，槽深度0.15～0.30mm； (5)在刀头上加工抗崩刃棱角：抗崩刃棱角为45°斜角，左右对称，宽度在0.75～0.11mm之间，左右对称量小于0.03mm； (6)在刀头上加工出切削刃口：切削刃口的宽度为0.15～0.25mm，角度‑25°～‑20°； (7)在刀头上加工出低摩擦系数侧面：侧面进行油冷研磨设备加工，粗糙度Ra≤0.20，必须要加工出侧面角度，侧面突出量，靠近前刀面处相对焊接面齿高处高出量在0.02～0.03mm之间；靠近刀尖处相对焊接面底部齿宽处，高出量在0.07～0.10mm之间； (8)在刀头加工后进行刃口钝化处理：利用日本进口的全自动刀头钝化设备进行刃口钝化处理，处理频率3～5圈/枚； (9)在刀头研磨并钝化处理后TiAlN涂层处理。