[发明专利]一种冷连轧机组振动抑制方法

摘要

本发明公开了一种冷连轧机组振动抑制方法，包括如下步骤：1)冷连轧机组为五机架连轧机；在冷连轧机组的第5或第4机架上设置冷轧机组振动监测装置，即在机架牌坊上部安装有振动传感器，轧机振动信号由振动传感器传送给数据采集器，数据采集器对振动信号进行采集处理后提供给轧机振动监测装置，轧机振动监测装置通过振动信号的能量大小来判断轧机是否要发生振动；2)在轧机的第5或第4机架的入口乳化液喷射梁之前，设置可以独立调节流量的液体喷射装置，并将液体喷射到带钢上下表面上；3)轧机振动监测系统所监测到的轧机振动信号能量值的大小或前滑值计算模型所计算出的前滑值的大小所决定液体喷射装置的开关。

主权项

1.一种冷连轧机组振动抑制方法，其特征是，包括如下步骤：1)在五机架冷连轧机组的第5或第4机架上设置振动监测装置，即在机架牌坊上部安装有振动传感器，轧机振动信号由振动传感器传送给数据采集器，数据采集器对振动信号进行采集处理后提供给轧机振动监测装置，轧机振动监测装置通过振动信号的能量大小来判断轧机是否要发生振动；2)在轧机的第5或第4机架入口乳化液喷射梁之前，设置可以独立调节流量的液体喷射装置，并将液体喷射到带钢上下表面上，喷射的液体为纯水或浓度为2％以下的轧制油和水的混合物；喷射液体压力在5.0～8.5bar之间，单位带钢宽度上的喷射流量不少于0.005m3/(m·min)；3)当轧机进行正常生产时，即轧机振动系统所测量到的轧机振动能量值g＜g0，g0轧机振动阀值，且前滑值a＜am时，am前滑报警值，关闭设置在轧机第5或第4机架入口侧的液体喷射装置；所述的轧机振动能量值g一般处于0.05～0.2G的水平，轧机振动阀值g0一般在0.4～0.6G的水平，前滑值a为0.975-0.995，前滑报警值am值在1.003-1.02之间；当轧机进行生产时，当第5或第4机架实际带钢出口轧制速度V大于某一速度值V0时；且第5或第4机架的振动能量值g超过g0时，此时认为轧制过程面临振动风险，打开设置在第5或第4机架入口侧的液体喷射装置进行液体喷射；所述的轧机速度阀值V0通常在300-800m/min之间；前滑值计算模型从轧机控制系统中调取收集轧制过程中实时记录的生产实际数据，并按照下述方法进行计算： a = R * h × φ 2 - - - ( 1 ) ]]>其中：R*：轧辊压扁半径，mm；φ：中性角，°；h：机架出口带钢厚度，mm；轧辊压扁半径R*按下述公式计算： R * = R ( 1 + 16 ( 1 - v 2 ) P π E b ( H - h ) ) - - - ( 2 ) ]]>其中：R：轧辊半径，mm；v：轧辊泊松系数：E：杨氏模量，MPa；H：机架入口带钢厚度，mm；P：轧制力，N；b：带钢宽度，mm；中性角φ按照下述公式计算： φ = h R * t a n [ 1 2 sin - 1 r + 1 4 μ h R * l n ( h H 1 - t b / k b 1 - t f / k f ) ] - - - ( 3 )

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