[发明专利]一种铝合金汽车轮毂的加工工艺

摘要

本发明公开了一种铝合金汽车轮毂的加工工艺，属于汽车零部件加工领域，用于汽车轮毂制造，包括原材料的选择与检测，初步成型的压铸，压铸后的检测，淬火处理，淬火后的水冷，水冷后回火处理消除应力，表面打磨、喷粉及喷漆，鉴于上述加工工序，本发明能够提供一种制造与加工时间周期短、制造加工效率高及安全可靠的合金轮毂的加工工艺。

主权项

一种汽车合金轮毂的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：1)、原材料的准备与检测：将待加工的合金原材料进行检测，对其中主要成份进行检测，要求C含量为0.23～0.27％，P的含量为0.07～0.12％，S的含量为0.12～0.18％，Si的含量在0.8～0.12％，Al的含量在0.05～0.07％，Ti的含量为0.010～0.012％；2)、将经过检测后的原材料进行表面清理，去除杂质，并利用重力铸造法设备进行压铸出合金轮毂；3)、将压铸后的合金轮毂进行表面清理，清理毛刺，检查压铸后轮毂表面是否有裂纹或缺陷；合格品转入下一程序进行加工，不合格品送入不合格品区进行存放；4)、对表面处理检测后的轮毂进行热处理，热处理温度为500～520℃，时间为20～30min，完成淬火后进行水冷，水冷温度为50～55℃，时间为120～140s；5)、对水冷后的轮毂进行矫正整形；6)、对矫正整形后的轮毂进行回火处理，会后温度为120～130℃，回火时间为1～1.5h；7)、将回火处理后的轮毂冷却后按照设计要求进行机械加工；8)、将机械加工后的轮毂进行打磨处理，使其表面粗糙度达到Ra1.6—Ra0.2；9)、将进行表面处理的轮毂喷装，喷粉时热处理的温度为180～185℃，时间为50～60min；10)、将喷粉后的轮毂进行喷漆，喷漆后烘烤的温度为170～180℃，时间为50～60min；11)、检查成品表面是否有不符合设计要求的缺陷。