[发明专利]钒钛磁铁精矿直接还原多梯度提取工艺有效
申请号: | 201410523676.9 | 申请日: | 2014-10-08 |
公开(公告)号: | CN104263870A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 吕学伟;陈龙;邱贵宝;李宝华;单成;白晨光 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;C22B5/10;B03C1/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 王海凤 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及钒钛磁铁精矿直接还原多梯度提取工艺,步骤包括:1)压球,选取铁矿粉和煤粉并研磨,将铁矿粉、煤粉按C/O=1~1.3的比例混匀,再添加膨润土作为粘接剂,最后将将铁矿粉、煤粉和膨润土压制成球,在恒温干燥箱中干燥;2)真空还原,在高温电阻炉内并在氩气包括的下还原,然后空冷;3)磁选,进行机械破碎后,先筛选出不小于23~28目的颗粒,在对小于23~28目的颗粒按19GS、31GS、62GS的磁场强度进行磁选。本发明在固态条件下实现钛与铁的分离,流程简短,能耗低,提供了有效利用铁和钛的技术原料。 | ||
搜索关键词: | 磁铁 精矿 直接 还原 梯度 提取 工艺 | ||
【主权项】:
钒钛磁铁精矿直接还原多梯度提取工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)压球:选取铁矿粉和煤粉,并将铁矿粉和煤粉研磨,研磨后的颗粒粒度小于200目的铁矿粉的质量占铁矿粉总质量的90%以上,研磨后的颗粒粒度小于200目的煤粉的质量占煤粉总质量的90%以上;将铁矿粉、煤粉按C/O=1~1.3的比例混匀,再添加膨润土作为粘接剂,膨润土粘结性强,价格便宜,加热失水后利于碳热反应发生;粘接剂的添加量占铁矿粉、煤粉总质量的2%或3%,最后将铁矿粉、煤粉和膨润土压制成直径为20或30mm球,所得球在200或230℃的恒温干燥箱中干燥3或4h,以除去球中的水分和粘结剂;2)真空还原:先向高温电阻炉中充入氩气将高温电阻炉内的空气排出,然后将高温电阻炉升温至1400~1500℃;将经过步骤1)处理后球放入坩埚中,然后再将坩埚放入高温电阻炉内对球直接还原,还原过程中通氩气保护,还原时间为60或80min;保温30min,以保证碳热还原反应完全进行,取出坩埚并空冷;3)磁选:将经过步骤2)处理后的球进行机械破碎,首先筛选出不小于24目的颗粒后,再对小于24目的颗粒按19GS、31GS、62GS的磁场强度进行磁选,收集碳热还原后的铁、钛原料。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆大学,未经重庆大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410523676.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:大径厚比大弓高比封头冲旋成型装置及冲旋方法
- 下一篇:水平螺翼式水表