[发明专利]铝合金铸件中钢芯与金属铸模芯轴的连接方法有效
| 申请号： | 201410525363.7 | 申请日： | 2014-10-08 |
| 公开（公告）号： | CN104289697A | 公开（公告）日： | 2015-01-21 |
| 发明（设计）人： | 王松海;杨世林;何金宝;王海涛 | 申请（专利权）人： | 兰州飞行控制有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D18/04 | 分类号： | B22D18/04 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 梁瑞林 |
| 地址： | 730070 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明属于铸造技术，涉及一种铝合金铸件中钢芯与金属铸模芯轴的连接方法。其特征在于：钢芯(2)与金属铸模芯轴(4)的连接步骤是：在金属铸模芯轴(4)的下端面上加工铆钉盲孔；安装钢芯(2)；紧固钢芯(2)。本发明提出了一种铝合金铸件中钢芯与金属铸模芯轴的连接方法，能防止在低压铸造过程中钢芯2和金属模动模芯轴4的相对位置出现变化，提高了铸件的合格率。 | ||
| 搜索关键词： | 铝合金 铸件 中钢 金属 铸模 连接 方法 | ||
【主权项】：
铝合金铸件中钢芯与金属铸模芯轴的连接方法，钢芯(2)是一个钢制圆筒，钢芯(2)位于铝合金铸件(1)中心孔的周围，钢芯(2)内孔的内圆柱面与铝合金铸件(1)中心孔的内圆柱面共面，钢芯(2)的其余表面被铝合金包裹，在浇铸前，钢芯(2)套在金属模动模的芯轴(4)上并保持间隙配合，钢芯(2)的下端面与芯轴(4)的下端面共面；其特征在于：钢芯(2)与金属铸模芯轴(4)的连接步骤是：1.1、在金属铸模芯轴(4)的下端面上加工铆钉盲孔：在金属铸模芯轴(4)下端面上加工2个～4个沿圆周均布的铆钉盲孔，铆钉盲孔的孔壁与金属铸模芯轴(4)的外圆柱面相切，铆钉盲孔的孔径d为3mm、4mm或者5mm，在铆钉盲孔的孔壁与金属铸模芯轴(4)外圆柱面的相切的位置铣一个轴向的长槽，该长槽的长度等于铆钉盲孔的深度，该长槽的宽度w＝0.5d～d；1.2、安装钢芯(2)：先将钢芯(2)和金属铸模预热到300℃～400℃，然后将预热好的钢芯(2)套到金属铸模芯轴(4)上，让钢芯(2)下端面和金属铸模芯轴(4)下端面保持齐平；1.3、紧固钢芯(2)：将钢芯(2)安装到位置后，将外径与铆钉盲孔相配合铝制拉铆钉(3)插入铆钉盲孔内，再用铆枪将铝制拉铆钉拉紧，通过铝制拉铆钉的胀紧力将钢芯(2)紧固在金属铸模芯轴(4)上。
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