[发明专利]一种斜井明挖衬砌段TBM主机下落方法

摘要

一种斜井明挖衬砌段TBM主机下落方法，包括如下步骤：1、在主机盾体上焊接防扭机构、油缸支撑座及防下滑反力支撑架；2、在TBM始发区底板钢板上就位及焊接支撑主机下落机构，在洞门位置焊接反力装置；3、将TBM主机顶推到指定位置；4、顶升油缸定位并与油缸支撑座焊接；5、将托架与支撑主机下落机构焊接；6、撤除支撑顶升油缸的第一层钢支撑和支撑主机下落机构第一层圆支撑；7、按照以上方法交替撤除支撑主机下落机构的所有圆支撑和底板钢板上的斜支撑块，主机下落，撤除最后一层用于支撑油缸的圆支撑；8、割除箱梁使托架在底板钢板就位，割除油缸支座。本发明可实现TBM施工煤矿斜井明挖衬砌段主机下落就位，实施简单方便，安全性高。

主权项

1.一种斜井明挖衬砌段TBM主机下落方法，依照下列步骤进行：/n(1)在主机盾体上焊接防扭机构、油缸支撑座及防下滑反力支撑架；/n(2)在TBM始发区底板钢板上就位及焊接支撑主机下落机构，在洞门位置焊接反力装置；支撑主机下落机构包括设置在TBM主机托架底部的多个箱梁、安装在箱梁顶部的顶部斜支撑块、安装底板钢板上的底部斜支撑块和用于支撑箱梁的多层圆支撑；/n(3)利用在轨重物推移系统，将TBM主机顶推到指定位置；/n(4)将顶升油缸定位并与油缸支撑座焊接，进行速度与同步性调试，顶升油缸底部安装多层圆支撑；/n(5)匀速顶升主机，抽出用于主机步进的重轨，缓慢落下主机，当TBM主机托架底面到达箱梁后油缸完全泄压，将托架与箱梁和箱梁顶部斜支撑块焊接；/n(6)撤除支撑顶升油缸的第一层钢支撑，顶升油缸顶起TBM主机，拆除支撑主机下落机构的第一层圆支撑；/n(7)按照步骤(6)交替撤除支撑主机下落机构的所有圆支撑，并割除箱梁底部和底板钢板上的底部斜支撑块，主机下落，撤除最后一层用于支撑油缸的圆支撑；/n(8)顶升主机、割除箱梁，使始发TBM托架直接在底板钢板就位，割除焊接在主机上的油缸支撑座。/n