[发明专利]利用杉木废弃板皮制造板条型材的专用设备

摘要

本发明公开了一种利用杉木废弃板皮制造板条型材的专用设备，包括主体框架(1)，安装在主体框架(1)上从左往右依次布置的进料机构(2)、定宽机构(3)、一次定厚机构(4)、二次定厚机构(5)和出料机构(6)；当杉木废弃板皮由进料口(21)进入进料机构(2)时，首先经定宽机构(3)对板皮的宽度进行切削，接着先后经一次定厚机构(4)、二次定厚机构(5)对板皮的厚度进行车削，最终经出料机构(6)落料成型。本发明根据毛竹加工设备和回面刨设备的工作原理，先后经定宽、一次压料、一次定厚、二次压料、二次定厚、最终成型，其具有提取率高，操作简单，效率高，结构简单，实用性强的特点。

主权项

一种利用杉木废弃板皮制造板条型材的专用设备，包括主体框架(1)，其特征在于：还包括安装在主体框架(1)上从左往右依次布置的进料机构(2)、定宽机构(3)、一次定厚机构(4)、二次定厚机构(5)和出料机构(6)；所述进料机构(2)包括进料口(21)，装设在主体框架(1)上的导向下轮(22)，与导向下轮(22)对应设置的可调节压料上轮(23)，以及与压料上轮的上部相连接的第一压簧(24)；所述压料上轮(23)至导向下轮(22)的间距与板皮的厚度相适配；所述定宽机构(3)包括沿板皮传输方向上布置的压板(31)，以及对称安装在板皮传输方向两侧的一组可调节的第一滚刀(32)；所述压板(31)靠近进料机构(2)的一端设置在主体框架(1)上，另一端抵接有压杆结构(33)；当板皮进入定宽机构(3)时，压板(31)在压杆结构(33)的作用下压紧板皮；所述压杆结构(33)包括一对固定在主体框架上的螺栓(331)，套设在螺栓上的压杆(332)，以及安装在螺栓(331)上且位于所述压杆上方的第二压簧(333)；所述在板皮传输方向上布置的压板(31)至板皮的间距从大到小；所述一次定厚机构(4)包括用于对经定宽机构处理的板皮进行粗车削的第二滚刀(41)，该第二滚刀(41)的前后分别设有防止板皮晃动的第一压板结构(42)；所述二次定厚机构(5)包括用于对经一次定厚机构处理的板皮进行再车削的第三滚刀(51)，该第三滚刀(51)的前后分别设有防止板皮晃动的第二压板结构(52)；所述出料机构(6)包括出料口(61)，设置在主体框架(1)上的下辊(62)，与下辊(62)对应设置的上辊(63)，以及与所述上辊(63)上部抵接的第五压簧(64)；当杉木废弃板皮由进料口(21)进入进料机构(2)时，首先经定宽机构(3)对板皮的宽度进行切削，接着先后经一次定厚机构(4)、二次定厚机构(5)对板皮的厚度进行车削，最终经出料机构(6)落料成型。